qp16制程检末验管理程序-090401.docVIP

版本 修订页数 修 订 内 容 修订日期 A0 新版本 A1 P5 增加“生产过程品质月报表”和“品质客诉月报表” 2008.4.19 A2 换版 ISO转2008版版本升级 2009.04.01 A3 P3/P4 IPQC/OQC岗位设置，巡检定量 2011.3.1  制订 : 职位 : 日期 ： 审核 : 职位 : 日期 ： 批准 : 职位 : 日期 ： 分发部门 □ 总 经 理 □ 副总经理 □ 行 政 部 □ 业 务 部 □ 生 产 部 □ 品 质 部 □ 工 程 部 □ 物 控 部 受控文件印章 1.0 目的 确定制程检验程序，。2.0 适用范围 适用于本公司产品从样品到批量生产的整个过程。3.0 职责 3.1 品质部 3.1.1 负责对品质问题进行审批、检查、总结和指示。 3.1.2 根据品质异常的状况，决定是否向责任部门发出《》3.2 品质部IPQC 3.2.1 IPQC负责各生产部门制程内半成品巡检，并填写检查记录。3.2.2 品质部FPQC负责制程内工序转移中半成品的检查，并填写检查记录。 3.3 QE 3.3.1 根据各类记录汇总后编写品质周报、月报。 3.3.2 确保适当的SPC的采用。 3.3.3 《检验作业指导书》等标准和技术文件的编写。 3.3.4 组织和参加相关的品质会议，完善和维护制程内品质管理体系。 3.3.5 对产品品质问题及品质目标未达成时提出和建议解决办法。 3.4 各生产部门主管负责对应和改善制程内出现的品质问题。4.0 定义 4.1 制程：指从原材料投入生产，，。4.2 IPQC：In-Procedure Quality Control的缩写，。4.3 OQC：Outgoing Quality Control的缩写，。Quality Engineer品质工程师，即从事与品质管理相关的工程技术人员。 5.0 工作程序 5.1 调机检查 5.1.1 生产部门调机员调机过程中和调机完成后，，，OK品明确区分开，并标识清楚。5.1.2 调机员或操作员自主检查合格后，IPQC作首件检查。5.2 首件检查 5.2.1 IPQC抽取第1件样本作首件检查，《》。5.2.2 通过IPQC首件检查确认合格后，。 5.3 5.3.1 在正常量产过程中，IPQC，。5.3.2 IPQC的检查频度为每1个工作时巡检一次，。，，。5.3.3 检测数据和判定结果记录于《》。5.3.4 经检验不合格，。5.4 操作员自主检查 5.4.1 操作员应协助IPQC对一些重要尺寸作自主检查，，PQC反映。《》5.5 品质部转移检查 5.5.1 需转往下个部门或工序进行后续加工的产品，PQC作转移检查，否则不予转工序。5.5.2 IPQC按照《》5.5.3 经检验合格，QC在《》。5.5.4 经检验不合格，QC用《》，《》。5.6 制程检验完成后，QC将检查结果和批数登录在检查记录中。QC按规定要求如实填写《》《》5.8 当发生顾客投诉时，品质部应通知相关部门清理被投诉产品的所有库存和制程半成品，同时通知责任部门全选被投诉项目。OQC应加大被投诉项目的抽检比例3批次，责任部门应全选被投诉项目3批次。 RoHS要求 对于必须满足RoHS要求的产品，应核实图纸、《《ROHS产品过程控制管理规定》执行。 表格与记录 《首件检查记录》 QR-QP16-01 《巡检记录》 QR-QP16-02 《纠正和预防措施报告书》 QR-QP19-01 《产品工艺流程卡》 QR-WI-QP11-02-01 《生