万能胶乳白胶工艺的规程安全规程知识.docVIP

乳白胶万能胶工艺规程安全规程知识 乳液生产原料及要点 醋酸乙烯 首先应对醋酸乙烯的物理性质和化学性质有基本的了解，易挥发，易燃爆，易自聚，储存场地严禁烟火，避免太阳直晒和高温环境储存。对醋酸乙烯的气味（醋酸气味）、外观要熟悉，能辨别。取料后和储存运输须加盖防止挥发。特别是夏天要采取降温措施。 引发剂 过硫酸铵引发剂是重要的原料，领取后包装袋要系牢，防止受潮变质。 聚乙烯醇 起保护胶作用，增加粘度和稳定性。有不同种类和牌号，根据需要选用，称量和加入时不要搞混淆。水温度在70℃左右，加入时要缓慢的加，不要整袋一下倒入，加完一袋应搅拌几分钟，再加下一袋。 乳化剂 有乳化作用，可以增加胶的稳定性。 温度控制 严格控制聚乙烯醇溶解温度，必须达到93~95℃，保证溶解时间使溶解良好。如果在溶解过程中出现过多泡沫，应及时加入消泡剂或停止搅拌等措施。严格控制单体滴加温度，使温度控制在82±2℃，最低不能低于76℃。保温阶段温度要达到88℃。 生产用水禁止用不洁净的，污浊的水用于乳液生产，影响胶液质量，并且容易变质。若加入洗桶的胶水，要检查是否清洁后方可加入。 保温操作 反应结束升温到88-90℃保温一小时。 生产时要监控好单体流量，反应釜物料温度，出现异常及时调整。 如果因为特殊，突发情况中断生产则马上停止搅拌，停止滴加原料。 原料使用前应检查，看外观，气味是否正常。各种物料要清点，复核重量，不能