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铜陵海螺水泥有限公司水泥分厂编制二〇〇九年八
铜陵海螺水泥有限公司水泥分厂编制
二〇〇九年八月
安全知识问答
前 言
辊压机是20世纪80年代中期发展起来的一种新型粉磨设备,自从1985年世界上第1台辊压机投入工业性试验以来,现在已有100多台各种规格的辊压机在世界各地的工厂投入运行。
辊压机的粉碎机理是物料在高压条件下,料间相互挤压,使物料颗粒内部产生足够大的内应力而迫使颗粒产生裂纹,以至粉碎。由于粉碎所需的能量能直接地施压于物料颗粒,故能量利用率高,达到显著的节能效果。在能源紧缺的今天,辊压机的应用充分显示了这一新技术的潜力。
目前集团已投用16套辊压机系统,全部为带自循环的预粉磨系统。1#辊压机96年投产,已投用超过10年,已掌握了成熟的使用维护经验。该系统原设计台产110-120t/h,目前集团使用较好公司生产P.O42.5能达到140t/h(宁波), 生产P.C32.5可达155t/h(张家港),超设计能力20%以上,工序电耗最好时可达到<30kWh水平,与旁路生产相比提产>50%,节电> 10kWh/吨,经济效益显著。特别是与φ4.2×14.5m大磨机相比,节能优势明显。
辊压机是一种问世不久的新设备,几年来,世界各地,包括我国在内投入运行的辊压机曾出现了一些问题,其中有辊压机本身的设计和操作经验不足造成的失误,导致辊压机的局部损坏而停机停产。本手册对辊压机生产的基础知识及实际操作应用中出现的问题,进行探讨和普及,旨在通过提高员工理论知识,达到实践生产中融会贯通之作用。
辊压机基本技术参数
设备
1#辊压机
2#辊压机
3#辊压机
代 码
3214
2918
3918
润滑部 位
油 型
压辊轴承:LUBFA-50MO
减速机:Mobii HE320
液力偶合器:ESSO Nuto H32
液压系统:N46#抗磨液压油
辊压机扭矩支撑关节轴承及其它:2#极压锂基脂
规 格
RPV115-100
RP120-80
RP120-80
厂 家
唐山水泥机械厂
洛阳矿山机械厂
洛阳矿山机械厂
设备技术参 数
【1#】轧辊线速度:1.26m/s最大通过量:200-275t/h
【2#3#】轧辊线速度:1.31m/s最大通过量:180-230t/h
最大喂料粒度:60mm 料饼厚度:20-26mm
装机功率:2×500kw 比电耗:3-4kwh/t
入料水分允许 15% 入料温度≤150℃
跳停值的设 定
【1#】辊子轴承温度:70℃ 减速机油温:90℃
辊缝偏差:6mm
【2#3#】辊子轴承温度:65℃ 减速机油温:80℃
辊缝偏差:10mm
三台辊压机操作控制参数
一、主要操作控制思想:
首先从稳压仓料位,控制回料量等方面入手调节辊压机的运行参数,确保辊压机物料系统运行平衡。
1、 在确保系统安全运行的前提下尽可能适当地提高辊压机的压力,合理调节系统运行保护的延时程序,既有利提高辊压机作功能力,又有利于系统正常纠偏。
2、一般规律是辊压机两主辊电流越高,说明辊压机作功越多,系统产量越高。要求达到电机功率的 60% 以上。
3、根据挤压物料特性和磨机生产不同品种水泥时,确定辊压机垫片厚度和辊缝尺寸大小。
4、 重视辊压机下料点的位置,喂料要注意料仓物料离析导致偏辊,偏载。因细料难以施压和形成“粒向破碎”。所以,细粉越多,辊缝越小,功率越低。
5、导料板插入深度越深,辊缝越小,功率越低,最终导致产量下降。辊压机进料口到稳压仓下料点之间柱壁面粘结细粉,也影响辊压机产量。
6、加强辊压机侧挡板的维护 , 间隙控制在 2 -5mm 之间较为合适 , 经常检查侧挡板磨损状况 , 防止磨损严重漏料。
7、定期检查辊压机辊面 , 若出现剥落与较大磨损要及时补焊处理。
8、防止辊压机振动而跳停的故障。
二、具体控制参数:
1、原则上,原始辊缝控制在6-12mm(根据物料粒度及辊压机功率适当改变)。
2、1#辊压机系统工作压力应在7-9mpa为好、2#与3#辊压机系统压力应在10-11mpa为好。
3、在确保辊压机稳定的前提下:动定辊功率应保持在60%以上(具体1#辊压机动定辊功率300KW以上、2#与3#辊压机动定辊电流在35A以上)。
4、要保证循环斗提电流控制在一定范围内,具体1#3218斗提电流在47%-60%,2922斗提电流在58-68%,3922斗提电流在55-70%。
5、在标准仓仓重准确的情况下:仓料位必须保证在80%左右以形成稳定的料压。
6、2#与3#辊压机操作原则上杜绝未经挤压从旁路直接入磨,否则磨机一仓破碎能力下降,影响粉磨效率。
操作维护注意事项
1 辊压机操作中要
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