第七章滚动轴承公差配合方案.ppt

第七章 滚动轴承的公差与配合 国家标准： 1、GB/T307.1－2005《滚动轴承 向心轴承 公差》 2、GB/T307.2－2005《滚动轴承 测量和检验的原则及方法》 3、GB/T307.3－2005《滚动轴承 通用技术规则》 4、GB/T307.4－2005《滚动轴承 推力轴承 公差》 5、GB/T275－1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》 学习要求： 1、了解滚动轴承的精度等级及应用； 2、了解滚动轴承内、外径公差带特点及与其相配的 孔、轴公差带； 3、能合理利用滚动轴承与轴和壳体孔的配合。 重点： 1、滚动轴承内、外径及其配合件公差带特点； 2、滚动轴承配合的选用。（难点） 一、概述 1、分类 向心 推力 向心推力 3、基本结构 4、GB/T307.1～307.2主要内容： 1、滚动轴承的尺寸精度； 2、……………旋转精度； 3、……………测量方法。 5、GB/T275－93《滚动轴承与轴和外壳的配合》内容： 1、与滚动轴承外圈配合的壳体孔公差带； 2、与滚动轴承内圈配合的轴公差带。 6、滚动轴承的工作性能取决于： 1）滚动轴承本身的制造精度； 2）…………与轴、孔的配合性质； 3）轴和壳体孔的尺寸精度； 4）………………形位误差； 5）………………表面粗糙度。 二、滚动轴承的公差（ GB/T307－2005 ） GB/T 307.3－2005规定： 按轴承的尺寸精度和旋转精度分： 向心轴承： 0 6 5 4 2 滚子轴承： 0 6X 5 4 推力轴承： 0 6 5 4 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为普通级/P0、高级/P6、/P6x、精密级/P5、超精密级/P4及最精密级/P2（GB/T272-1993）。 凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号 注意与老国标比较：G、E、D、C、B。 GB307.3-1984。 旋转精度 2、滚动轴承内、外径公差带 特点1：滚动轴承内外圈为薄壁零件，易变形也易纠正。 为了控制 特点2：1、内圈与轴按基孔制配合，且单一平面平均内径dmp公 差带分布在零线下方，且上偏差为0； 2、外圈与孔按基轴制配合，且单一平面平均外径Dmp 公差带分布在零线下方，且上偏差为0 。 三、滚动轴承与相配孔、轴配合 GB/T275－93《滚动轴承与轴和外壳的配合》 内容：1、轴、孔尺寸公差带（表7-2）； 2、轴、孔形位公差； 3、轴、孔表面粗糙度； 4、配合选用原则。 表7-2 与滚动轴承各级精度相配的轴和壳体孔公差带 图7-3 滚动轴承与轴和壳体孔的公差和配合 2、轴承配合的选择 正确选择配合 主要因素 1、负荷类型 ① 局部负荷：合成径向负荷与套圈相对静止， 即负荷作用在套圈的局部区域。 ② 循环负荷：合成径向负荷与套圈相对旋转， 即负荷顺次作用在套圈整个圆周上。 ③ 摆动负荷：合成径向负荷与套圈相对摆动， 即负荷常变动地作用在套圈某区域。 即合成径向负荷与套圈 ◆ 合成负荷 选用配合原则： 1）局部负荷：选较松过渡配合或间隙较小的间隙配合。 —— 使套圈转位延长寿命。 2）循环负荷：选较紧过渡配合或过盈配合。 —— 配合面不产生爬行为原则。 3）摆动负荷：选比循环负荷略松的配合。 ——介于局部负荷与循环负荷之间。 2、负荷大小 与孔、轴配合的最小过盈，主要取决于负荷大小。 轻负荷：P≤0.07C 正常负荷：0.07C﹤P≤0.15C 重负荷：P﹥0.15C 当轴承套圈承受循环负荷时，为防止滑移，所需 的最小过盈为： Ymin计算=－ 由上计算值便可从有关表中选择最接近的配合。 3、其他 ① 旋转精度、转速：高→配合要紧，避免间隙配合（消除弹性变形、振动影响）； ② 工作温度：高→配合要紧； ③ 轴承尺寸：大→配合要紧； ④ 安装与拆卸频繁、特重型机械：配合要松； ⑤ 轴向位移限度：大→配合要松； ⑥ 精密机床、仪器仪表等：配合要紧，小间隙。 滚动轴承与孔、轴的配合，应综合考虑各种因素，用类比法选取。 表7-4：安装向心轴承和角接触轴承的轴公差带 表7-5：…………………………………孔……… 表7-6：轴