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第五章 离心式压缩机 【知识目标】掌握离心式压缩机的结构、工作原理和工作过程,离心式压缩机各零部件的组成。 【能力目标】能分析离心式压缩机主要零部件的基本结构和特点。 离心式压缩机整体结构 第一节 概 述 一、离心式压缩机的应用 逐步取代活塞式压缩机压缩和输送化工生产中各种气体 在大型合成氨厂用于氮气(N2)和氢气(H2)的压缩合成为氨。 大型乙烯生产厂的裂解气压缩机、乙烯压缩机和丙烯压缩机 还广泛用于制氧、制冷、石油炼制、和原子能工业 二、离心式压缩机的特点 第二节 离心式压缩机的结构及工作原理 一、离心式压缩机的总体结构及工作过程 BCH型离心式压缩机 气体进入叶轮后,高速旋转的叶轮对气体做功,增加气体的能量,使流出叶轮的气体压力和速度均得到提高。 气体从叶轮中流出时具有较高的速度,通过流通截面积逐渐扩大的扩压器,速度能转变为静压能,以提高气体的压力,如图a所示。扩压器后的气体通过弯道均匀地引入下级叶轮的进口。 蜗壳将扩压器或叶轮后面的气体汇集起来并引出机外。由于蜗壳外径逐渐增大及流通截面逐渐增大,在汇集气流的过程中它还起到一定的降速扩压作用,如图b所示。 三、离心式压缩机的主要性能参数 排气压力——压缩机出口处的绝对压力,也称终压,单位常用Pa或Mpa表示。 排气量 ——单位时间内能压送的气体量。一般规定排气量是按照压缩机入口处的气体状态计算的体积流量。单位常用m3/min或m3/h. 压力比ε——出口绝对压力Pd与进口绝对压力Ps的比值。表示压缩机升高气体压力的能力。 转速——转子单位时间的转数,单位常用r/min。 功率——指轴功率,即驱动机传给压缩机轴的功率,单位用KW表示。 效率——气体增加能量与消耗机械能的比值,损失的能量越少,气体获得的能量就越多,效率也就越高。 离心式压缩机叶轮 ②平衡盘装置 安装在汽缸末级(高压端)的后端,一侧受到末级叶轮出口气体压力的作用,另一侧与压缩机的进气管相接,平衡盘两侧产生一个方向与叶轮轴向力相反的平衡力,平衡掉大部分轴向力,剩余轴向力由止推轴承承受。 ③叶轮背面加筋 高压离心式压缩机可以在叶轮背面加筋,叶轮旋转时可以大大减小轮盘带筋部分的压力。合理选择筋的长度,可将叶轮的部分轴向力平衡掉。这种方法在介质密度较大时,效果更为明显。 5.推力盘 由于平衡盘只平衡部分轴向力,其余轴向力通过推力盘传给止推轴承上的止推块。 6 .轴套 轴套的作用是使轴上的叶轮与叶轮之间保持一定的间距,防止叶轮发生轴向窜动 。 3.弯道和回流器 扩压器是由机壳和隔板构成的半环形空间。气体扩压后经弯道引入下级叶轮。回流器的作用是使气流按所需的方向均匀地进入下一级,它由隔板和导流叶片组成。 4.蜗壳 蜗壳也称排气室,作用是将气体导人中间冷却器或压缩机后面的输气管道。蜗壳曲率半径及通流截面的逐渐扩大有一定的降速增压作用 。 2.止推轴承 止推轴承的止推盘与止推块之间具有一定的间隙,止推块可以摆动。当止推盘随轴高速旋转时,润滑油被带入止推盘和止推块的间隙中,从而产生油压来平衡轴向力,同时形成油膜使止推盘与止推块处于液体摩擦状态,以减少其摩擦,保证止推轴承正常运行。 密封中气体的流动 曲折型迷宫密封 平滑型迷宫密封 台阶型密封 蜂窝型密封 2、浮环密封 浮环密封主要由几个浮动环组成,高压油注入密封体向左右两边溢出,左边为高压侧,右边为低压侧,流入高压侧的油通过高压浮环、挡油环及甩油环由回油孔排出。流入低压侧的油通过几个浮环流出密封体。浮环径向活动挂在轴套上,当轴转动时浮环被油膜浮起,所形成的油膜把间隙封闭以防止气体外漏。 由于是油膜起主要密封作用,所以又称为油膜密封。 浮环密封 1-浮环;2-固定环;3-销钉;4-弹簧;5-轴套;6-挡油环; 7-甩油环;8-轴;9-迷宫密封10-密封;11回油孔;12-进油孔 3、干气密封 干气密封也由动环、静环、弹簧等组成,不同之处在动环端面开有气体动压槽。动环密封面分为外区和内区。外区由动压槽和密封堰组成,内区又称密封坝,是指动环的平面部分。 工作时,动环随转子一起转动,气体被引入动压槽,在槽内被压缩的同时,受密封堰的阻拦压力进一步升高。这一压力克服静环后面弹簧力和作用在静环上的流体静压力,把静环推开,使动环和静环之间的接触面分开而形成一层稳定的动压气膜,对动环和静环的密封面提供充分的润滑和冷却,同时阻止气体介质通过,从而实现气体介质的密封。 在压缩机应用领域,干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和机械密封。 干气密
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