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- 2016-12-25 发布于江苏
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第三章 金属的铸造成型工艺 第一节 概 述 第二节 铸造的工艺基础 第三节 砂型铸造 第四节 特种铸造 工艺过程: 2、改善金属的流动性,提高了充型能力; 3、简化了中空圆柱形铸件的生产过程; 4、成分偏析严重,尺寸难以控制; 5、特别适于横截面呈圆柱的铸件生产。 连续铸造: 定义:是指将熔融金属连续不断地浇注到被成为结晶器的特殊容器中,凝固的铸件不断从结晶器的另一端被引出,从而获得任意长度的等横截面铸件的铸造方法。 特点和应用: 1、离心力改善了补缩条件,缩孔等缺陷减少; 工艺过程:如右图所示。 特点和应用: 1、冷却速度快,组织致密, 机械性能好; 2、工艺简单,生产效率高; 3、适于横截面一定的钢材、 铝材和铸铁管等铸件的生产。 连续铸造工艺过程示意图 * * 第一节 概述 第二节 铸造的工艺基础 第三节 砂型铸造 第四节 特种铸造 金属的成形方法可分为铸造、塑性成形(或称压力加工)、切削加工、焊接和粉末冶金五大类。 铸造是生产金属零件毛坯的主要工艺方法之一,与其它工艺方法相比,它具有成本低,工艺灵活性大,适合生产不同材料、形状和重量的铸件,并适合于批量生产。 但它的缺点是公差较大,易产生 内部缺陷。 铸造的基本过程: 液 态 金 属 充
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