高温高压蒸汽养护混凝土在预力挠曲构件之应用.docVIP

高溫高壓蒸汽養護混凝土在預力撓曲構件之應用 壹、前言 預力，係指利用人力、器械或電氣等不同之方法預先於某構件上施加外力，希望能在構件內產生預應力以便與日後構件受載時所產生的應力互相抵消，達至平衡及穩定。 預力混凝土撓曲構件之設計與施工，有許多須注意的事項；其中最重要的即是預力損失的計算，一般規納起來因混凝土的乾縮、潛變、彈性變形所引起的損失為大宗且行為較為不易掌握。因為混凝土會因時、因地、因配比方法、製程及養護方式而在不同面向有不同的表現。因此，研究預力構件的行為，其所採用的混凝土性質也相對重要。 另就施工方法而言，須在混凝土達到一定強度下方可進行預力轉移。故強度達到需求與否，關係著構件生產之速度，但混凝土在濕治養護環境下之水化反應的進行甚為緩慢，如何加速其強度成長，提高產能，則是大家所關心與追求的。目前預鑄預力工業界常用高溫高壓蒸汽養護法（Auto-clave Curing）是將高溫水蒸汽通入放置預鑄混凝土構件的密閉壓力槽中，使養護環境的溫度調整至180～200℃，相對之壓力為8～10 atm，以促使水泥的水化反應快速完成。此法的設備投資及操作費用雖較高，但是混凝土經此養護8～10小時之後，抗壓強度可達濕治養護28天強度的85～115％，並且有較不明顯的乾縮，潛變問題。面對「時間」即是「產量」的競爭壓力，高溫高壓蒸汽養護法早已為業者所接受，並採用於實際生產過程。 不幸的是，在高