材料工程基础十一章课件.pptVIP

主要知识点： 1、焊接的过程 2、焊接过程的特点 3、焊接区的组织结构与性能 4、焊接过程中的缺陷 5、焊接的主要方法 tm-金属的熔化温度（液相线）ts-金属的凝固温度（固相线） A1-钢的A1相变点 t0-初始温度 焊接过程的特殊性　 1）加热温度高、温差大：对于电弧焊接低碳钢或低合金钢，熔池中心温度高达2100～2300℃，而熔池后部表面温度只有1600℃左右，熔池平均温度为1700±100℃； 1）加热速度快： 加热速度比热处理时快几十倍甚至几百倍； 3）高温停留时间短 ：在AC3以上保温的时间很短(一般手工电弧焊约为4-20s，埋弧焊时30-l00s) ； 4）冷却速度快（4-100℃/S），温度梯度大； 5）有热应力作用状态下进行的组织转变。（热应力、相变应力） 6）动态凝固过程：凝固过程是连续进行并随熔池前进。 二、焊接区的组织分布及特点 焊接焊头由以下三个部分组成： 1、焊缝：由母材和填充材料融化后形成的熔池冷却结晶而成。 组织：柱状晶生长 特点：晶粒粗大，成份不均匀，致密度低。 2、熔合区：又称半熔化区，是焊缝与母材的交界区。焊接温度在固、液相线之间。 组织：（未熔化但因过热而长大的）粗晶组织和（部分新凝固的）铸态组织。 特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很差，是裂纹及局部脆断的发源地。 3、热影响区：是焊缝两侧处于固态的母材金属