QRWIQC001进料检验规范说明.docVIP

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  • 2016-12-26 发布于江苏
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1.目的: 为了规范来料检验的方法和步骤,有效的控制原材料来料问题。保证IQC 对原材料或加工后产品进行有效的检验。 2.范围: 适用群睿QC所有来料检验,包括:胶料、油漆、电镀件、五金件(螺母,螺钉,铁片,镍片,磁铁,弹簧等)、夹具、辅料(泡棉、双面胶、防尘网)、包装材料等生产性物料。 3.定义 抽样水平:依据GB/T2828.1-2003按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划,用正常检验水平Ⅱ级,Cri AQL=0.01,Maj AQL=0.65,Min AQL=1.5。 4.职责: 4.1 IQC:负责物料检查,报表填写,内外部的沟通,不良问题的反馈,物料的标识,库存物料的复查等; 4.2 仓库:负责来料的及时送检通知IQC; 4.3 QE:负责来料问题的分析及反馈; 4.4采购:负责与来料供应商联系不合格品进行退货事宜。 5.检验流程: 5.1仓库提供供应商来料情况明细及送检单给IQC,IQC检验员拿到送检单之后第一时间检验,检验时首先核对来料产品的包装、规格型号、数量、颜色、订单号(P/O号)等基本信息并记录在报表上。再根据供应商的出货报告和相应的COC(材质检验报告)和样品(由项目工程部提供)等是否备齐,然后按照本检验规范规定的检验项目进行检验。 5.2有环保要求的产品,要求包装袋上要有ROHS 标识,并核对供方提供SGS报告(环保检测报告)。 5.3IQC检验完

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