《检修总结报告 .docVIP

检 修 总 结 报 告 汽机　专业 　　　第1 页 设备名称 2号机组 检修类别 临停 首次开工时间 2010 年 9月 15 日 23时30分 最后交票时间 2010 年9月 25日 17时 0 分 使用工日 580（估计） 材料费用 检 修 项 目 发 现 主 要 问 题 发 现 主 要 问 题 遗 留 问 题 一、在此期间汽机共发工作票51张 二、设备异动3项 1、化学汽水采样加装过渡阀门 2、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目） 3、凝结泵滤网放水门管改独立管道 三、技改项目2项 1、化学汽水采样加装过渡阀门 2、凝结泵滤网放水门管改独立管道 二、检修项目38项： 1、采暖快关阀检查 2、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、 3、高压轴封流量孔板检查 4、#2水塔消漏 5、冷再至小机电动门前疏水旁路门150℃（2） 6、冷再至小机电动门后疏水旁路门118℃（2） 7、四段至小机逆止门后疏水器旁路门105℃（2） 8、四段至小机电动门前疏水器旁路门130℃（2） 9、四个调门联轴器紧固检查。 10、主汽压力表第二道门更换 11、#2凝汽器A、B侧收球网检查 12、检查凝汽器循环水出、入口蝶阀 13、辅汽、再热至轴封加热站更换垫片（4） 14、#3加热器至除氧器压力表门锁母更换垫片 15、凝结泵滤网放水门管改独立管道 16、电动给水泵截流孔板更换垫片 17、给水泵汽轮机冷油器冷却水调门更换门杆 18、#2气动前置泵机器密封水入口兰盘换垫 19、#2凝结器扰动电机更换盘根 20、高压加热器至除氧器更换DN50PN32阀门10个 21、#2主油箱六通阀更换（如果法兰不合适焊接法兰） 22、低压加热器、轴封加热器液位计阀门更换垫片（4） 23、低压旁路内漏消除 24、高压缸平衡管滴水检查 25、#5、#6瓦顶轴油管泄漏消除（顶轴油管穿端盖处漏油） 26、盘车泄漏 27、小汽轮机前箱接线处消漏（配合热工） 28、发电机更换氢气阀门（4个） 29、低压导气管采暖蝶阀渗油处理 30、顶轴油油压调整门消漏 31、循环水泵出口管填函消漏 32、真空泵阀门减震处理 33、真空泵效率低解体检查 34、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目） 35、油系统阀门改水平安装（3） 36、轴封喷水检查 37、二号机B凝泵更换机封 38、压力容器安全门拆除 39、给水泵出入口平衡管更换垫片 三、检修过程中新增项目2项 1、给水泵出入口平衡管更换垫片 2、压力容器安全门拆除 四、工程概述： 完成丰润热电#2机组临修全部标准项目及特殊项目，其中包括主机盘车漏油检查及小机推力瓦、小机#1支撑瓦解体检修，主机#5、#6瓦顶轴油管泄漏消除（顶轴油管穿端盖处漏油）、 #5瓦油档间隙调整、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）高加、给水系统阀门检修，压力容器安全门拆除校验、轴封系统阀门、2B凝结水泵及2A真空泵解体检修、化学汽水采样加装过渡阀门、金属检验等项目。 五、检修中发现的主要设备缺陷及处理方法： 一、本体专业 1、轴瓦检修： 解体后在对机组给水泵汽轮机一号轴瓦进行的常规检查中，没有发现异常情况，基本在正常值，同时还校验了推力间隙、轴位移，并对轴瓦进行了适量修刮，使其光滑度提高。接触面良好，油质合格，各部间隙紧力合格。推力瓦工作面、非工作面接触良好。检查给水泵汽轮机一号轴瓦乌金完好。前箱结合面未发现漏油现象，清扫处理。 推力间隙：0.40mm 2、主机#5瓦油挡间隙： 在处理主机#5、#6瓦顶轴油管泄漏的过程中（顶轴油管穿端盖处漏油）发现#5瓦外油档结合面间隙大于2mm，属于重大缺陷，此次更换了顶轴油管锁母垫片，油档结合面重新紧固，油挡间隙调整到设计值 单位：mm #5瓦前外 炉 电 上 下 0.30 0.25 0.45 0.05 3、主机#6轴瓦检修记录 在启机过程中发现#6轴瓦瓦温高，解体检修发现有遗留棉布堵住进油孔，下瓦干磨后乌金有重皮现象，用内径千分尺、外径千分尺测量轴瓦内径与主轴直径，测得间隙值0.69mm，经与设备部协商，不做补焊处理，对轴瓦进行了适量修刮，使其光滑度提高，接触面良好，各部间隙紧力合格。 #6瓦后外油档间隙 炉 电 上 下 0.30 0.25 0.45 0.05 #6瓦后内油档间隙 炉 电 上 下 0.30 0.25 0.45 0.05 3、盘车： 轴承工作正常，油管路索姆有漏油现象，本次检修更换了锁母垫片，各油管索母清扫重新紧固。 4、给水泵汽轮机冷油器冷却水调门更换门杆 给水泵汽轮机冷油器冷却水调门门杆因折断，此次更换了新门杆，门盖垫片尺寸Ф105×φ125×3 5、高压缸平衡管滴水检查 更换了高压外缸与内缸定位销上盖垫片Ф125×φ150×3 （二）调速专业 1、净油箱、污油