大批量生产的自动化生产线-精简课件.pptVIP

1.首先必须采取技术和组织措施减少工件在加工过程中的存放及运输时间； 2.改善工人的劳动条件，降低劳动强度； 3.提高劳动生产率，缩短生产周期； 4.所采用的机械化、自动化装置应可调、可换，具有广泛的适应性，实现多品种的优化生产。 三、中小批生产机械化及自动化的基本原则 第二节 确定多品种、中小批量生产自动化的方法 一、分析加工工时，找出“费时环节” 二、拟定自动化的措施，采用相应的自动化装置 ? 三、确定方案及装置的经济合理性 ? 仔细分析产品加工工时的消耗情况，从而找出影响生产率提高的主导“费时环节”，以便正确确定自动化方案，其方法是： 1.将一个工序(或一个工作班)在加工过程中的全部时间消耗进行观察、记录； 2.对观察、记录的结果进行分类、统计，制成时间消耗图表，以便加以对比和分析； 3.对统计的结果进行分析比较，找出“费时环节”。 工序时间： t工序 = t机动 + t辅助 + t服务 + t准备 生 产 率：P = 1/ t工序 一、分析加工工时，找出“费时环节” 二、拟定自动化的措施，采用相应的自动化装置 1.通用的毛坯装料自动化和机械化装置，如工业机器人、程序控制