数控加工工艺与编程教学课件作者赵华电子教案模块三数控机床编程基础课件.pptVIP

* * * * 在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。这种镗刀的径向尺寸可以在一定范围内进行微调，调节方便，且精度高。其结构如图3-91所示。调整尺寸时，先松开拉紧螺钉6，然后转动带刻度盘的调整螺母3，等调至所需尺寸，再拧紧螺钉6，使用时应保证锥面靠近大端接触(即镗杆90°锥孔的角度公差为负值)，且与直孔部分同心。键与键槽配合间隙不能太大，否则微调时就不能达到较高的精度。 任务四 数控程序编制中的基本指令 下一页 上一页 返回 刀杆 2-刀片 3-调整螺母 4-刀杆 5-螺母 6-拉紧螺钉7-导向键 图3-91 精镗微调镗刀 （3)铰刀：数控机床上使用的铰刀多是通用标准铰刀。此外，还有机夹硬质合金刀片单刃铰刀和浮动铰刀等。 加工精度IT8~．IT9级、表面粗糙度R：为0．8—1．61xm的孔时，多选用通用标准铰刀。加工精度IT5~IT7级、表面粗糙度R：为0．7[xm的孔时，可采用机夹硬质合金刀片的单刃铰刀。这种铰刀的结构如图3-92所示，刀片3通过楔套4用螺钉1固定在刀体上，通过螺钉7，销子6可调节铰刀尺寸。导向块2可采用粘接和铜焊固定。机夹单刃铰刀应有很高的刃磨质量。精密铰削时，半径上的铰削余量是在10txm以下，所以刀片的切削刃口要磨得异常锋利。 任务四 数控程序编制中的基本指令 下一页 上一页 返回 1、7-螺钉 2-导向块 3-7刀片 4-楔套 5