风电场生产管理知识5材料.doc

填空 牢固树立“保人身、保电网、保设备”的安全意识。 巡回检查制度是及时发现设备缺陷，掌握设备运行状况，消除隐患，确保安全运行的一项重要制度 巡回检查应认真仔细，采用看、听、摸、闻、比较和分析的方法，判断设备的健康状态。 运行分析是提高风电效益的重要工作。 运行分析工作主要是对风力发电机组、变电设备及场内配电线路的运行状态进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，针对性的制定防止事故措施。 风电机、变压器等设备巡视周期：（1）日巡；（2）值巡；（3）月巡； 风电场规程的内容包括：设备（风电）运行规程、电气运行规程、设备检修规程汇编等。 安全工器具须编号专人管理、定期检验。 风电场备品备件管理的原则是：集约管理、分散储备。 集中采购的备件按故障发生率分为一般备件和事故备件。 备件库定额的编制以年为周期。 备件采购原则上分为集团内集中采购和风电场自购。 备件集中采购分为年度采购和临时性采购。 备件订购要努力实现备件的优化替代。 风电备件网路管理系统（又称备件网络数据库）要有防病毒、防侵入、防网络垃圾、灾难备份与恢复等措施。 系统用户分为三类用户：系统管理员、风电场管理员与集团公司高级用户。 检修应贯彻“预防为主”、“应修必修、修必修好”的方针。 公司安全生产部是公司检修管理工作的归口管理部门。 PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法。 检修施工管理是设备全过程管理的重要组成部分，涵盖了从检修准备工作至竣工、投运的全过程。 质量管理是检修管理工作的中心。 质量管理环（计划——实施——检查——处理） 技术监督是保证设备检修质量的一个重要手段。 质量管理体系的基础是班组。 质量管理的关键是严格工艺要求，抓好班组、各专业、厂部三级验收。 风电场的运行人员必须经过岗位培训，考核合格，健康状况符合上岗条件。 风电机组的启动和停机有手动和自动两种方式。 风电机组应能自动启动和停机。 运行人员登塔检查维护应不少于两人，但不能同时登塔。运行人员登塔要使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具必须单独放在工具袋内，工具袋必须与安全绳联结牢固，以防坠塔。 当机组发生起火时，运行人员应立即停机并切断电源，迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。 风电机组点检工作是利用感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定标准、定周期、定方法、定量地进行巡视检查工作。通过科学分析、找准设备易劣化部位，全面掌握设备的技术状况和劣化程度的一种检查管理方法。 风电机组的点检状态分两种，即运行中点检和停机点检。 风电机组点检的周期分为：日，周，月，半年，年度检查。 要求风电机组单机接地网的接地电阻≤4欧。土壤电阻率比较高的，单台风机的接地电阻≤10欧。 接地电阻分工频接地电阻和冲击接地电阻，接地电阻的测量采用可采用电位降法，电流—电压三极法，接地阻抗测试仪法等多种方法。 风电机接地网接地电阻测量采用简单有效的电压—电流三极法进行。 接地电阻与土壤的潮湿程度有关，测量应选择在干燥的天气或土壤未冻结时进行。 风电机塔架的螺栓一般半年抽检一次，一般半年抽紧所有螺栓的5—10%。 塔内电缆分两种，一种是动力电缆，一种是通讯电缆。 偏航齿轮采用外齿和内齿两种。 目前，风电机发电机中采用F级（155℃）绝缘居多。 风电机发电机冷却方式主要采用两种，一种是空冷，一种水冷。 开展风电场故障判断处理工作，首先要了解风电场设备的运行情况，识别风机故障及故障代码，采取相应的故障处理程序，分别故障点产生的原因，确定检查方法和检查内容，确定是否联系检修人员进行处理。 储备必要的备品备件，包括风电机组事故备品、辅助设备事故备品、电气事故设备备品，一般备品备件和消耗性材料等。 一般备件库存定额的编制采取生产一线（风电场）及集团公司安全生产部两级管理方式来进行。 风电场进行工作主要内容：风力发电机组的运行和场区升压变电站及相关输变电设施的运行。 为实现对龙源电力集团股份有限公司所属风电场的风机备件“合理定额、统一采购、信息共享、分散保管、统一调配、统一核算”，以集约管理、分散储备为原则，最终实现及时消除设备缺陷，缩短机组停运时间，提高设备健康水平，保证安全、经济运行的根本目的。 风电备件网络管理系统的功能包括申请管理、库存管理、采购管理、库存分析、统计结算、基础信息、系统管理，七大模块三十多个子模块组成。 风电备件网络管理系统有两套系统：正式运行系统和在线仿真练习系统。 系统初步设置为备件系统管理员、风电公司管理员、风电场管理员三级权限，系统还提供丰富的权限设置功能。 风况（风速、风向和密度）是影响发电量最直接的因素。 风况的测量需符合IEC标准，测量统计最小周期为一年。 风况的变化性特点要求测量设备的精确性以及测量方法的规范性。 “发电量后评估系统”是采