降低配电变压器烧y毁率.docVIP

状态检修技术质量管理体系传统的电设备检修，都是按照《规程》规定进行的。规程规定主机、主设备和辅助设备检修周期各为多少年，并由发电部门统一制订检修滚动计划，将机组的检修性质定义为大修、中修、小修和扩大性检修等，各设备的检修被安排进不同的检修时段。在这种情况下，即使有些机组检修计划安排的非常周密，也是针对某些特殊项目，其他常规项目仍然是按照滚动计划检修。不管设备该不该修，一到检修周期所有设备统统检修一遍。这样做的直接后果是：? ? 设备到期就修，造成人力、物力、财力的浪费；? ? 给检修计划的安排造成困难；? ? 造成部分设备检修质量失控；? ? 个别不需要检修的设备由于经常检修造成损坏。　　设备状态检修是指根据先进的状态检测和诊断技术提供的设备状态信息，来判断设备的异常和预知设备的故障，并在故障发生前进行检修的方式。即通过应用现代检修管理技术，用先进的设备状态检测手段和分析诊断技术，实时了解设备的健康状况和运行工况，及时给出设备的寿命评估，然后根据设备的健康状态，合理安排检修项目和检修时机，最大化地降低检修成本乃至发电成本，提高设备的可用性。　　状态检修技术包含以可靠性为中心的检修技术和预测检修技术。这项技术最初应用于航空、航天系统，后应用于核电站，现已成功地应用于发电厂设备的检修。电力系统的可靠性在很大程度上取决于电力设施的可靠性，随着电网容量的增大和用户对供电可靠性