3.LNG加气站主要设备与工艺技术.pptVIP

七、仪表风系统 仪表风系统运行注意的事项 1、定期进行排水、排油污（压缩机和气动阀处）； 2、防止电机缺相运行； 3、注意空压机的通风冷却。 八、安全防火设施及附件 11.4.1 加气站、加油供气合建站应设置可燃气体检测报警系统。 11.4.2 加气站、加油供气合建站内设置有LPG设备、LNG设备的场所和设置有CNG设备（包括罐、瓶、泵、压缩机等）的房间内、罩棚下，应设置可燃气体检测器。 GB50156-2012相关规定 11.4.4 LPG储罐和LNG储罐应设置液位上限、下限报警装置和压力上限报警装置。 八、安全防火设施及附件 10.1.1 加油加气站工艺设备应配置灭火器材，并应符合下列规定： 1 每2台加气机应配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器，加气机不足2台应按2台配置。 2 每2台加油机应配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器，或1具4kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器。加油机不足2台应按2台配置。 3 地上LPG储罐、地上LNG储罐、地下和半地下LNG储罐、CNG储气设施，应配置2台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别配置。 GB50156-2012相关规定 消防设施　　LNG气化站的消防设计根据CB 50028—2006《城镇燃气设计规范》进行。在LNG储罐周围设置围堰区，以保证将储罐发生事故时对周围设施造成的危害降低到最小程度。在LNG储罐上设置喷淋系统，喷淋强度为0．15 L/(s·m2)，喷淋用水量按着火储罐的全表面积计算，距着火储罐直径1．5倍范围内的相邻储罐按其表面积的50％计算。水枪用水量按GB50016—2006《建筑设计防火规范》和GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》选取。 八、安全防火设施及附件 八、安全防火设施及附件 GB50156-2012相关规定 1、 运行基本要求　　LNG气化站运行的基本要求是： 防止LNG和气态天然气泄漏从而与空气形成爆炸性混合物。 消除引发燃烧、爆炸的基本条件，按规范要求对LNG工艺系统与设备进行消防保护。 防止LNG设备超压和超压排放。 防止LNG的低温特性和巨大的温差对工艺系统的危害及对操作人员的冷灼伤。 九、运行管理 2 、工艺系统预冷　　在LNG气化站竣工后正式投运前，应使用液氮对低温系统中的设备和工艺管道进行干燥、预冷、惰化和钝化。预冷时利用液氮槽车阀门的开启度来控制管道或设备的冷却速率≤1℃/min。管道或设备温度每降低20℃，停止预冷，检查系统气密性和管道与设备的位移。预冷结束后用LNG储罐内残留的液氮气化后吹扫、置换常温设备及管道，最后用LNG将储罐中的液氮置换出来，就可正式充装LNG进行供气。 九、运行管理 3、 运行管理与安全保护1） LNG储罐的压力控制　　正常运行中，必须将LNG储罐的操作压力控制在允许的范围内。华南地区LNG储罐的正常工作压力范围为0．3～0．7MPa，罐内压力低于设定值时，可利用自增压气化器和自增压阀对储罐进行增压。增压下限由自增压阀开启压力确定，增压上限由自增压阀的自动关闭压力确定，其值通常比设定的自增压阀开启压力约高15％。例如：当LNG用作城市燃气主气源时，若自增压阀的开启压力设定为0．6MPa，自增压阀的关闭压力约为0．69 MPa，储罐的增压值为0．09MPa。　　储罐的最高工作压力由设置在储罐低温气相管道上的自动减压调节阀的定压值(前压)限定。当储罐最高工作压力达到减压调节阀设定开启值时，减压阀自动开启卸压，以保护储罐安全。为保证增压阀和减压阀工作时互不干扰，增压阀的关闭压力与减压阀的开启压力不能重叠，应保证0．05MPa以上的压力差。考虑两阀的制造精度，合适的压力差应在设备调试中确定。 九、运行管理 2） LNG储罐的超压保护　　LNG在储存过程中会由于储罐的“环境漏热”而缓慢蒸发(日静态蒸发率体积分数≤0．3％)，导致储罐的压力逐步升高，最终危及储罐安全。为保证储罐安全运行，设计上采用储罐减压调节阀、压力报警手动放散、安全阀起跳三级安全保护措施来进行储罐的超压保护。　　其保护顺序为：当储罐压力上升到减压调节阀设定开启值时，减压调节阀自动打开泄放气态天然气；当减压调节阀失灵，罐内压力继续上升，达到压力报警值时，压力报警，手动放散卸压；当减压调节阀失灵且手动放散未开启时，安全阀起跳卸压，保证LNG储罐的运行安全。对于最大工作压力为0．80MPa的LNG储罐，设计压力为0．84MPa，减压调节阀的设定开启压力为0．76MPa，储罐报警压力为0．78MPa，安全阀开启压力为0．80MPa，安全阀排放压力为0．88MPa。 九、运行管理 3） LNG的翻滚与预防　　LNG在储存过程中可能出现分层而引起翻滚，致使LN