603东面过断层、矸石处理措施6603东面过断层、矸石处理措施.docVIP

一、编制原因说明： 当6603东采煤工作面揭露断层且使用煤机破底困难时，拟采用爆破的方法进行预处理岩石，并对断层处矸石进行处理，为保证煤质和施工安全，特编制施工措施如下。 二、施工方法： （一）过断层安全措施 1、过断层时，断层段要及时拉超前架支护顶板；拉架时，应由经验丰富的支架工进行操作，并设专人观察顶板；操作时，应使用“少降快移”带压移架的方法进行移架。 2、过断层时，要严格控制好工作面采高，避免出现死架或支架超高现象；当顶板破碎处个别支架顶梁上方不接顶时，及时使用木料穿实支架上方顶板，确保支架初撑力不低于24MPa，断层处支架闭锁装置要打在零位。 3、断层段支架端面距超宽处应采用在机道内打临时支柱的方式支护顶板，即用单体液压支柱配小方木或木托梁，支柱柱、排距不得大于1.4m，初撑力不低于90KN，随支随拴防倒绳。 （二）断层爆破安全措施 1、过断层时，由于底板岩石硬度过大，强割容易损坏煤机，采用打放震动炮的方法预处理岩石。 2、打眼时，采用风钻配六棱钢钎加Φ32钻头进行。打眼时，要坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁套用老眼、残眼。 3、进机道打眼、定炮及检查残、哑炮时，必须首先将煤机、运输机停电闭锁，并安专人看护，严格执行停送电制度，并把煤机隔离开关打至断电位置，摘掉煤机滚筒离合，将滚筒降至底板；然后用长度不小于1.7m的长把工具摘除危岩悬矸，坚持敲帮问顶制度。 4、炮眼布置方法 （1）为保证出煤和打眼效率，断层处炮眼布置为三花眼，采用一茬两循环的方式，眼距0.8m，眼深1.3m，上斜切布置。 （2）定炮：一次装药一次起爆，单孔装药量0.3Kg。采用正向定炮，定炮前先将煤机、运输机停电闭锁，将脚线塞在炮眼口，外露、扭结并悬空，不能接触带电体及金属物品，串联联线。 5、炮眼特征表 名称 垂直距离 (m) 水平距离(m) 角 度 眼深 （m） 利用率 装药量 (kg /孔) 水炮泥量 仰俯角 水平角 距顶 距底 俯角 仰角 上眼 0.3 0.8 00 5-100 950 1.3 92% 0.3 1 下眼 0.3 0.8 5-100 00 950 1.3 92% 0.3 1 6、爆破安全技术要求 （1）爆破前后，要对爆破地点附近30m范围内要洒水灭尘，严格执行“一炮三检”、“三保险”和“三人联锁”制度。 （2）爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼、定炮、爆破，并立即向工区、调度室和安监处汇报，并按规定进行处理，待瓦斯浓度降至1%以下且确认安全无误后，方可进行以上工作。 （3）定炮前，必须通知泵工将高压泵停止供液，将工作面的电缆、信号线停电，并将电缆及高压管路放入电缆槽内用皮子盖好，以防放炮崩坏。定炮前，对放炮范围内的支架要进行二次注液，确保闭锁杆处在零位且初撑力达到要求，并通过挂皮子对支架进行有效保护，防止放炮崩坏支架各部件。 （4）定炮时，定炮地点周围20m范围内严禁进行其它无关工作。 （5）放炮前，由班组长亲自派人到所有可能进入放炮地点站岗警戒，并拉绳挂牌，拉炮地点离距最近炮眼不小于50m。 （6）放炮后，且等炮烟散尽后，首先班组长、安监员和放炮员共同检查放炮效果，拒爆、残爆的处理严格按有关规定执行，确认安全无误后，且由班组长亲自撤除警戒后，人员方可进入施工地点。 （7）检查残、哑炮，处理完毕且确认无误后，方可通知泵站司机对工作面送电，送电后方可正式开机。 （三）爆破顶板支护措施 1、进机道施工前，必须及时拉超前支架，拉超前架后端面距仍超宽处及时在机道内支设临时支柱；人员支设临时支柱前，必须将煤机、运输机停电闭锁，按照“由上而下”的顺序进行支设，回撤支柱时应按照“由下而上”的顺序进行，人员在机道内作业时，必须指定专人进行监护安全。 2、爆破后，顶板破碎处及时拉超前架维护顶板。拉架过后端面距仍超宽处，及时支设临时支柱，炮区被崩倒、崩歪的支柱即时进行整改，整改完毕后方可进机道内施工。 二、工作面断层处矸石处理措施 1、工作面处理断层产生的矸石分两种处理方式。一部分由专人捡出直接在工作面补掘运输巷切顶排垒砌矸石带：一部分进入运煤系统运至第一部皮带机头经分矸器处理装车。 2在6603东采煤工作面运煤系统第一部皮带机头处安设分矸器，矸石经分矸器筛选矸石装入矿车。 3、转运前，先由班组长认真检查巷道沿途以及装卸地点的支护情况，发现隐患及时处理，确保安全后，方可施工。 4、处理矸石前，先将工作面运煤系统的煤全部运至煤仓，保证运煤系统中无余煤后方可施工。 5、处理矸石时，先在工作面断层处打眼放松动炮，炮后安排专人在接面输送机头处将大块矸石捡出或破碎，捡矸时严禁踩踏输送机或进机道作业。 6、工作面断层处放完松动炮后使用煤机装矸，运煤系统开始运转后立即将矿车推至分矸器下侧，矸石经