SMT模板(钢网)简介.docVIP

SMT钢网（模板）SMT stencil 　　SMT钢网（stencil）也称作SMT模板（SMT Stencil）：一种SMT专用模具;主要作用是辅助锡膏的沉积;目的是将准确数量的锡膏精准地转移到空PCB上的准确位置。 　　随着SMT工艺的发展，SMT钢网（SMT模板）还被广泛的应用于胶剂工艺。 一、钢网(SMT模板)的演变 　　钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板(mask)。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。 　　随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网(SMT Stencil)。 二、　钢网(SMT模板)分类 　　按SMT钢网的制作工艺可分为：激光模板，电抛光模板，电铸模板，阶梯模板，邦定模板，　　镀镍模板，蚀刻模板。 　　激光钢网制作所需的资料 　　制作激光钢网需要以下资料： 　　1、PCB　　2、菲林　　3、数据文件 　　资料必须： 　　PCB：版次正确，无变形、损坏、断裂; 　　菲林：是SMD层及丝印层，注明正反面，确保未受冷受热，无折痕; 　　数据文件：鑫格瑞激光钢网(SMT模板)可接受各种CAD数据格式：GERBER、HPGL、*.JOB、*.PCB、*.GWK、*.CWK、*.PWK、*.DXF、*.PDF;以及下列软件设计的数据：PAD2000、POWERPCB、GCCAM4。14、PROTEL、AUTOCADR14(2000) 、CLIENT98、CAW350W、V2001。 　　数据过大时应压缩后传送，可使用*.ZIP、*.ARJ、*.LZH等任何压缩格式; 　　数据需要含SMT solder paste layer(含有Fiducial Mark数据和PCB外形数据)，还需要含有字符层数据，以便检查数据的正反面、元件类别等。 　　下面我们简单地介绍一下最常用的GERBER格式文件; 　　GERBER文件是美国GERBER公司提出的一种数据格式;它是将PCB信息转化成多种光绘机能识别的电子数据，亦称光绘文件。GERBER文件是一种有X、Y坐标和附加命令的软件结构，GERBER格式正式学名叫“RS274格式”。它已成为PCB行业的标准格式文件。 　　GERBER文件结合Aperture list(亦称D-Code)文件，定义了图形的起始点以及图形形状及大小。D-Code定义了电路中线路、孔、焊盘或别的图形的大小及形状。 　　GERBER文件有两种类型：RS274D及RS274X 　　RS274D含X、Y DATA，不含D-Code文件; 　　RS274X含X、Y DATA， D-Code文件也定义在该文件里。 三、SMT钢网(SMT模板)的制作工艺 　　SMT钢网（模板）的制作工艺有：化学蚀刻法(chemical etch)、激光切割法(laser cutting)、电铸成型法(electroform)。 　　1、化学蚀刻法(chemical etch) 　　工艺流程：数据文件PCB→菲林制作→曝光→显影→蚀刻→钢片清洗→张网 　　特点：一次成型，速度较快点;价格便宜。 　　缺点：易形成沙漏形状(蚀刻不够)或开口尺寸变大(过度蚀刻);客观因素(经验、药剂、菲林)影响大，制作环节较多，累积误差较大，不适合fine pitch钢网制作法;制作过程有污染，不利于环保。 　　2、激光切割法(laser cutting) 　　工艺流程：菲林制作PCB→取坐标→数据文件→数据处理→激光切割→打磨→张网 　　特点：数据制作精度高，客观因素影响小;梯形开口利于脱模;可做精密切割;价格适中。 　　缺点：逐个切割，制作速度较慢。 　　3、电铸成型法(electroform) 　　工艺流程：基板上涂感光膜→曝光→显影→电铸镍→成型→钢片清洗→张网 　　特点：孔壁光滑，特别适合超细间距钢网制作法; 　　缺点：工艺较难控制，制作过程有污染，不利于环保;制作周期长且价格太高。 四、SMT钢网(SMT模板)的开口设计 　　SMT钢网(模板）的开口设计应考虑锡膏的脱模性，它由三个因素决定： 　　①开口的宽厚比/面积比;②开口侧壁的几何形状;③孔壁的光洁度。 　　三个因素中，后两个因素由钢网（模板）的制造技术决定的，前一个我们将会考虑的更多。 　　因为激光钢网（模板）很好的性价比，所以这里我们重点探讨激光钢网（模板）的开口设计。 　　首先，我们认识宽厚比和面积比： 　　宽厚比：开口宽与钢网厚度的比率。 　　面积比：开口面积与孔壁横截面积的比率。 　　一般地说，要获得好的脱模效果，宽厚比应大于1.5，