余热发电方案说明(090402收到).docVIP

神华煤化工蒸汽余热发电单元 方案论证 （2009年4月2日收到版） 内蒙古电力勘测设计院 2009年3月 目 录 1 概述 1 2 设计依据 2 3 机务部分 5 4 电气部分 8 5 热工自动化部分 9 6 水工部分 10 7 投资估算 13 附图：共5张。 1 概述 神华包头煤化工煤制烯烃项目建在内蒙古自治区包头市九原区工业开发区。该项目是以神华李家壕煤矿生产的煤为原料生产甲醇甲醇通过MTO装置转化为烯烃，再通过聚合装置生产出聚丙烯和聚乙烯，同时副产硫磺、丁烯、丙烷和乙烷以及C5+等副产品。该项目联合装置主要包括煤气化装置、180×104t/a甲醇装置、60×104t/a MTO装置、30×104t/a聚丙烯装置、30×104t/a聚乙烯装置。 为满足化工装置用电、热负荷的需要，项目配套建设1座产汽1440t/h，发电100MW的自备燃煤热电站。 热电站通过两回220kV线路与总变电站连接并入内蒙古电网，并以35kV电压向煤制烯烃项目的各生产装置供电。 根据项目的蒸汽平衡，1.7MPa过热蒸汽、1.1MPa过热蒸汽尚有部分剩余蒸汽。为合理使用这部分蒸汽，保证蒸汽不放空，经研究，在项目建设中，增加蒸汽余发电单元。pa蒸汽减温减压至1.10Mpa，与1.10Mpa蒸汽合并后分别驱动两台同参数汽轮机机组。同时考虑抽0.52Mpa蒸汽用来冬季采暖。 上两台同参数的机组，运行中可以相互备用，其备品备件也可通用，有利于生产的运行管理和维护；其次对蒸汽负荷的适应性强。在剩余蒸汽较少的情况下，可以单台机组运行。 机组发电电压为10kV，经升压后，建设蒸汽余发电单元的目的，是利用装置余汽发电，保证项目蒸汽平衡不过剩，充分利用蒸汽能源，提高项目能源利用率，保证项目能源利用的合理性和效益最大化。 2 设计依据 2.1 设计原始条件 pa蒸汽减温减压至1.10Mpa，与1.10Mpa蒸汽合并后分别驱动两台同参数汽轮机机组。同时考虑抽0.52Mpa蒸汽用来冬季采暖。 上两台同参数的机组，运行中可以相互备用，其备品备件也可通用，有利于生产的运行管理和维护；其次对蒸汽负荷的适应性强。在剩余蒸汽较少的情况下，可以单台机组运行。 2.3 汽轮机及发电机选型 根据上述要求，征求汽轮厂意见后，给出选型参数如下： 2.3.1 汽轮机主要技术条件：抽凝汽式湿冷汽轮机，无回热系统 型号： C15-1.0/0.52 额定功率： 15000kW(额定功率以供应商计算为准) 最大功率： kW 额定蒸汽参数： 进汽量: 90t/h 主蒸汽压力： 1.0±0.2MPa.a 主蒸汽温度： 240±5℃ 抽汽压力： 0.52Mpa 抽汽温度： 以供应商计算为准，不高于200℃ 排汽压力（夏季\冬季）： KPa.a 额定转速： 3000r／min（直连） 布置形式： 双层 2.3.2 发电机主要技术条件 型号： QF-W15-2/10.5KV 无刷励磁 额定功率： 15000kW 最大功率： 18000kW 额定电压： 10.5kV 额定频率： 50HZ 额定转速： 3000r／min 3 机务部分 3.1 主蒸汽系统 汽轮机进汽由化工装置过剩蒸汽经过综合管架进入汽轮机房，经过减温减压装置合并成1.1 MPa蒸汽分别驱动两台相同参数的汽轮机组做功。 将减温减压装置设置在余汽汽机房内，减温水由电站汽轮机凝结水泵出口接。该压力为1.7—2.2MPa。 3.2凝结水系统 装置内设计凝结水除铁器，凝结水经凝结水泵升压后，进入除铁器除铁，然后送出界区。 本工程每台机组拟选用两台110%容量的定速电动凝结水泵，一台运行，一台备用。机组不设回热系统，凝结水以冷端温度送出界区；汽轮机启机排气要回收。 3.3循环水系统 机组为机组，。每台机组安装台0%容量水环真空泵组，机组正常运行时，台运行，台备用；机组启动时，为加快抽真空速度，台真空泵同时运行。 3.5.1 汽机房布置 汽轮发电机组纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端。汽机房跨度采用15m，汽轮发电机组中心线距A列为8m。 汽机房为三层布置，即：0.0m、3.4m、7.0m层。机组采用岛式布置。 汽机房机头零米布置有主机油箱、冷油器、油净化设备、储油箱等，油系统集中布置在防火挡堰内(高150mm)。汽机房机尾零米布置有发电机定子冷却水集装装置、密封油集装装置及水环式真空泵等。 3.5.2集控楼布置 集控楼贴建汽机房，主要用于布置电气、热控、暖通等专业设备，7.0m运转层作为中央集控室。 项 目 单位 装机方案 汽