第7章 零件切削加工的工艺过程课件.pptVIP

二、生产类型 生产纲领--- 工厂一年生产的合格产品的数量，即该种产品的年产量。 生产纲领是划分生产类型的重要依据，对工厂的生产组织、管理有着决定性的影响。 定位---使工件在机床上占据正确的加工位置，以保证被加工表面的精度 夹紧---使工件在承受切削力时，能保持正确位置而对工件施加的力。 二者区别：定位使工件在夹具中获得正确的位置；夹紧能保证定好的位置不因外力的作用而发生改变 安装---工件的定位、夹紧过程。 一、工件的安装方法 1、直接安装法---工件直接安放在机床的工作台上或通用夹具上的安装方法。 这种安装方法常常需要找正，如四爪夹盘、平口钳、电磁吸盘等的安装。 找正的方法：百分表、划针或目测。 一、零件的工艺分析 （1）切削加工工序的安排原则： 基准表面先加工---精基准面应在一开始就加工，因为后续工序加工其他表面时，要用它定位。 主要表面先加工---主要表面一般是指零件上的工作表面、装配基面等，它们的技术要求 较高，加工工作量较大，应先安排加工。 其他次要表面如非工作面、键槽、螺钉孔、螺纹孔等，一般可穿插在主要表面加工工序之间，或稍后进行加工，但应安排在主要表面最后精加工或精整加工之前。 （2）安排热处理工序---根据热处理工序的性质和作用不同，一般可以分为： 预备热处理---是指为改善金属的组织和切削加工性而进行的热处理，如退火、正火等，一般