张集煤矿17216工作面水力冲孔抽放效果考察研究.docVIP

张集煤矿17216工作面水力冲孔抽放效果考察研究 　　【摘要】张集矿北一6煤处于突出危险区内，且6煤层为松软低透气性煤层，抽放难度大。为提高突出危险煤层的抽采效果，简化穿层钻孔布置，决定在17216底板巷向17216工作面打向上穿层钻孔，以水力冲孔为手段，以强化增透为目的，开展水力冲孔和穿层钻孔相关参数的试验研究。 　　【关键词】松软低透气性煤层；增透措施；水力冲孔 　　1、概况 　　张集矿6煤为突出煤层，6煤厚4.5m，煤层平均倾角30，属半暗～半亮型煤。实测6煤层瓦斯压力在1.25MPa～1.69Mpa，瓦斯瓦斯含量在5.0m3/t～6.64m3/t之间；测定的6煤坚固性系数f值在0.6～0.8之间；6 煤层未卸压时钻孔瓦斯流量衰减系数平均0.48d-1，透气性系数为 0.054m2/MPa2·d，说明北一6煤为松软低透气性难抽放煤层。为提高突出危险煤层的抽采效果，简化穿层钻孔布置，决定在17216底板巷向17216工作面打向上穿层钻孔，以水力冲孔为手段，以强化增透为目的，开展水力冲孔和穿层钻孔相关参数的试验研究。 　　2、水力冲孔布置 　　2.1试验的主要设备 　　水力冲孔增透设备主要包括：冲孔钻头、高压旋转水尾、高压水泵及水箱、高压钻杆及胶管、高压闸阀等。本次试验钻孔施工采用ZYG-150型液压钻机，Ф50×750mm光钻杆，岩孔施工采用Ф94复合片钻头，穿煤采用PZCK-C-4喷头。水力冲孔采用 RB125/31.5型乳化液泵，工作压力31.5Mpa，流量125L/min。连接管路使用1寸20Mpa的高压胶管。 　　2.2水力冲孔钻孔的设计方案 　　本次水力冲孔试验一共布置两组以考察水力冲孔的影响半径，分别为间距5m和7.5m的两组孔，冲孔位置都选在17216底抽巷。 　　第一组钻孔布置在17216底抽巷30#～31#钻场之间，各钻孔之间的距离为5m，第二组钻孔布置在29#～30#之间，各钻孔之间的距离为 7.5m。两组中的1#孔为水力冲孔，2#～4#孔为测压孔，钻孔布置设计参数见表2-2-1，钻孔布置平面图见图2-2-2。 　　钻孔号 方位角（°） 孔径 　　（mm） 倾角（°） 见煤 　　（m） 止煤 　　（m） 孔深 　　（m） 　　30#～31# 　　钻场 1# -90 133 46 18 22.5 23 　　2# -90 75 46 18 22.5 23 　　3# -90 75 46 18 22.5 23 　　4# -90 75 46 18 22.5 23 　　29#～301# 　　钻场 1# -90 153 40 15 19 22 　　2# -90 75 40 15 19 22 　　3# -90 75 40 15 19 22 　　4# -90 75 40 15 19 22 　　表 2-2-1 钻孔布置设计参数表 　　第一组、第二组2#、3#、4#测压孔施工完毕后立即封孔测压，两组测压孔压力表趋于稳定后的读数如下表2-2-2。 　　组 第一组（30#～31#钻场间） 第二组（29#～30#钻场间） 　　测压孔孔号 2# 3# 4# 2# 3# 4# 　　压力（MPa） 1.46 0.8 0.42 0.42 0.35 0.23 　　表2-2-2 冲孔前测压孔压力表读数 　　2.3水力冲孔实验情况 　　每组1#孔，水力冲孔钻孔施工记录如下表2-3-1 　　组数 施工地点 孔号 方位 　　（°） 倾角（°） 孔径（mm） 实际孔深（m） 见煤情况 　　第一组 30#～ 　　31#钻场 1# -90 46 133 20.7 10m 见 6 煤水力冲孔，冲煤4.67 吨 　　第二组 29#～ 　　30#钻场 1# -90 40 153 20 9m 见 6 煤水力冲孔，冲煤3 吨 　　表2-3-1水力冲孔钻孔实际施工参数记录表 　　3、水力冲孔效果 　　第一组水力冲孔（30#～31#之间）水力冲孔结束后，立即进行合茬抽采，抽采负压30MPa，抽采浓度为30%～40%之间，压力表观测结果见表3-1所示，考察孔抽采率如表3-2所示。第一组 1#水力冲孔合茬抽采后，4#钻孔在冲孔抽采40天后，瓦斯压力依然保持在0.39MPa，残余瓦斯含量为3.35m3/t，与水力冲孔前变化不大，分析认为4#钻孔（与抽采孔的距离为15m）不属于冲孔抽采半径范围。 　　日期 30#～31#之间压力表读数（依次由内向外） 日期 29#～30#之间压力表读数（依次由外向内） 　　4# 3# 2# 4# 3# 2# 　　2010-8-2 0.42 0.79 1 2010-10-24 0.21 0.33 0.40 　　2010-8-5 0.42 0.79