大采高设备操作规程.docVIP

SL1000/SL750采煤机安全技术结合进行编制。熟悉设备的性能及工作原理，和严禁开机，特殊情况（如单机试运行）不得3分钟。 遇坚硬夹层超过采煤机截割硬度指标，不准强行截割。采有机械、齐全完好，动作严禁用两前先从控制台组合开关切断给煤机供电的电源，然后煤机，并闭锁煤机检修处相对应的支架。 二、操作程序： 开机 必须认真检查拖曳，滚筒与摇臂严格按照操作说明，、等、漏油煤机送水开机前，必须用反冲过滤器进行反冲清洗。通清理电缆槽内杂物。前滚筒应处于空载状态，位（上）（二）1、2、3、4、检查隔离开关是否（合）5、6、7、 8、 再按破碎机、截割电机启动按钮，启动破碎机电机和截割电 机。 9、 进行 割煤 10、 关闭）。按键F9，此时采煤机司机可操作遥控器进行“示范 刀”方式割煤。“示范刀”完成后，将自动化选择为“打开” 方式，使用遥控器操作，采煤机司机按下牵引指令（左或右） 键，采煤机便进入“记忆割煤”方式（重复示范刀的过程）， 司机只控制采煤机牵引速度，其它为自动方式。在记忆割煤 过程中，如果要退出记忆割煤，则可按下“AUTO”键，如 想再进入记忆割煤方式，则按下“ATUO”+“I”键。如果 工作面地质条件有变化，可在“记忆割煤”过程中按下“I” +“F1”修正“示范刀”，修正完毕后再按下“AUTO”+“I” 键，则可重新进入记忆割煤。注：以后记忆割煤是按照修正后的“示范刀”进行记忆割煤的。 （2）采煤机司机在自动化割煤过程中应时刻注意工作面的 起伏情况，并根据实际情况及时对记忆割煤中的“示范刀” 进行调整。 （三）至按下，停机维修时须由专业电气检修工三 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、应14、15、减速或停止牵引，并退出16、出运行或显示不正常结合DBT3*1000三机三机进行编制。：1、2、3、4、5、6、7、8、9、用10、 11、12、CST必须使用专用的传动油，13、14、1、2、3、CST、4、5、检查CST、电机冷却水流量及压力是否符合要求。 6、7、8、9、10、检查机头、机尾PMCV显示是否正常。 11、正常情况下，必须使用CST自动运行方式，特殊情况下，采取强制运行方式，伺服阀旋向必须一致，但要及时恢复自动方式。1、2、3、4、1、2、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、结合郑煤机进行编制。雷波安全技术 一、一般规定 泵站操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。 泵站、泵箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。 不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信号后，方可开泵。 泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。 各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。 任何情况下不得关闭泵站的回液管路。 齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。 检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换。 过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。 必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求。 必须保证自动混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液。 二、泵站的操作程序 （一）开机前检查 检查乳化液的配比浓度，不得低于3～5%。 检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。 检查电动机转向是否正确。 用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象，并排除。 检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，若有应检查并排除故障。 （二）开泵、停泵 开泵 给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，如有，处理后方可开泵。 将选择开关打到自动或手动运行位置（如无此开关则跳过）。 打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。 如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞，并及时处理。 停泵 需要停泵时，在泵站控制台面板上按下泵的停止按钮，泵停止运转。 三、注意事项 注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。 经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。 3、经常检查设备的温升，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。 4、一般情况下，不要频繁开停泵，泵一直保持运转。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。发现异常情况或故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。 综采设备操作规程 综采设备操作规程 -76- - 77 -