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供热节能技术目前,我国能源浪费已是非常严重,是世界上第二大能源消耗国,其中采暖能耗占有相当大的比例。采暖能耗一部分是由于供热系统自身存在的问题及运行管理不到位导致,另一部分是由于建筑围护结构的保温性差,热损失严重及用户无自主节能意识,有私自放水放热现象导致。随着国家节能减排工作的开展,节约能源已是供热企业的工作重点,它不但要求要有良好的企业管理模式,还要求要采用先进的节能技术措施及经济的运行方式。目前,我国供热方式多种多样,/rmw/GB/rmwsearch/gj_search_lj.jsp?keyword=集中供热集中供热是其中最主要的方式,集中供热系统主要分为热源、热网、换热站和热用户三个技术环节,在供热期即将到来之前,对集中供热各环节的节能进行简要描述。热源高温远红外纳米涂料节能技术做法:用特殊的工艺将远红外纳米涂料涂在炉膛的适当部位,提高锅炉的热效率,减省了热能损失,达到节能的目的。原理:高温远红外纳米涂料是一种用于锅炉的高效节能环保产品。采用特殊的工艺将远红外纳米涂料涂在炉膛的适当部位,涂料固化后形成牢固的涂层,该涂层具有较高的吸收率,并将吸收的热能转换成远红外电磁波的形式辐射,使炉膛温度提高,大大提高了锅炉的热效率,减省了热能损失,达到节能的目的。优点:炉膛出口烟温和排烟温度降低,缩短升温时间,热循环性好,热效率提高。延长锅炉使用寿命,施工简便,快捷。能源中央监控系统概述:通过该能源监控系统,使得用户能够迅速且准确地控制供暖设备,做到能源信息科学化管理,减少能源消耗、减少运营成本。达到最大限度的节能。华通热力集团的能源监控系统,是一个多锅炉和换热机组DCS集散控制系统,该控制系统是根据国内供热领域的具体情况,紧密和国外供热控制领域的先进技术相结合,采用当前最先进的计算机技术和网络通信技术而设计的,具有对多台锅炉及供热系统进行全自动智能调控等功能。可与中央机房连网实现楼宇自控及远程监控。优点:该系统适合供热面积大,位置分布分散、能源种类多,消耗量大、需要监测设备数量多等复杂的供热系统。可以采集、监测供热系统中,水、电、气等能源消耗情况、能源设备运行情况、管道压力、温度、流量等数据、室内外温度,并将相关的数据远传备份。锅炉联动功能:根据热需求对多台锅炉联动控制、使供热和负荷相匹配,均衡锅炉出力,达到节能效果。按照以往的运行方式,锅炉启动的台数完全由锅炉操作人员所掌控,锅炉出力不均衡,能耗浪费大。,使用华通热力的多功能智能型锅炉系统控制装置运行锅炉,就可以科学化按热负荷的需求启动或停止锅炉,既保证了锅炉的燃烧负荷平衡,又避免了锅炉的频繁起停和热量的浪费。比如:采暖初期,热需求量小,1#锅炉)的电动二通阀打开,系统自动启动1#锅炉的小火运行,当天气渐渐变冷,1#锅炉转为大火运行,当室外温度继续下降,一台锅炉运行已经不能满足热负荷需求时,2#锅炉的电动二通阀打开,系统则自动启动2#锅炉运行,最寒冷时,4台锅炉全部启动运行,当天气变暖时,按需求自动关闭4#、3#、2#锅炉,从而达到设备合理运行,均衡锅炉使用寿命,节省大量能源目的:通过该能源监控系统,使得用户能够迅速且准确地控制供暖设备,减少能源消耗、减少运营成本。并使客户能够通过供热系统传回的数据自动捕获用户的能源浪费信息,从而最优化用户的能源使用效率,使系统中的设备运行在最佳状态。真正做到能源科学化管理,达到最大限度的节能。为了实现科技化集团企业,华通热力集团在加强一线管理上,注重目视化管理,统一标准作业,保证了技术应用、节能供热的效果。烟气余热回收技术利用燃气锅炉烟气余热使低温水加热,提高锅炉效率,降低排烟温度。燃气锅炉排烟温度较高,一般在150℃-210℃,烟气中有6%-9%的烟气显热损失和11%的潜热未被利用就被直接排放,这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的污染。利用烟气余热回收装置,使低温水吸收烟气的物理显热和汽化潜热,降低排烟温度,提高锅炉效率;同时冷凝的作用,排入大气的有害物质CO2和NOX等大为减少,排烟将更加符合环保标准。 华通热力集团在多个运营的供暖项目中,采用了烟气冷凝回收技术,提高了锅炉热效率,提高了燃气热水锅炉或系统的回水温度,以及用烟气这部分热量将自来水直接加热为适宜温度的生活用热水,是非常有效的节能措施。降低锅炉燃料燃烧产生的热损失降低煤耗就要想办法提高锅炉的运行效率,最大限度的降低锅炉燃料燃烧产生的热损失,以此来达到节煤的目的。燃煤一定要选择符合锅炉煤种的发热量高的优质煤,其含碳量高,灰分、挥发分较小,可以降低固体不完全燃烧热损失及灰渣物理热损失。在燃烧的过程中,根据不同的煤种调整煤层的厚度及炉排的转速,并对风量进行合理控制,使之燃烧处于微负压状态。煤层过厚或炉排转速过快,燃烧不充分既被带到灰渣区,可形成固体不完全燃烧热损失;还可以采用分层
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