第二章 典型零件的加工--套筒课件.pptVIP

第二章 典型零件的加工—套筒 2、镗孔阶段 粗 镗:尺寸公差等级IT14--IT12，Ra25--12.5。 半精镗:尺寸公差等级IT11--IT9， Ra6.3--3.2。 精 镗:尺寸公差等级IT8---IT7, Ra1.6--0.8。 3、镗孔方式 车床镗孔：由横向进刀和走刀次数扩大孔径非常方便。如图所示： 第二章 典型零件的加工—套筒 镗床镗孔： 1) 镗刀杆回转：工件随工作台作纵向进给，镗孔直径一般小于120mm,镗刀杆不宜悬伸过长，以免刀杆弯曲变形，影响加工精度。由支承座支承的长刀杆可,镗箱体两壁相距较远的同轴孔；如图所示： 2) 镗刀杆回转并外伸作纵向进给: 用来镗深度较浅的孔； 第二章 典型零件的加工—套筒 3）平旋盘带动镗刀杆回转：工件随工作台作纵向进给。可镗削价Φ200mm以上的大孔，但孔深不宜过大。如图所示： 第二章 典型零件的加工—套筒 (五) 拉孔 用拉刀加工孔的一种高效率加工方法。拉削可以看成刨削的发展，每个刀齿可以切掉一层极薄的金属,因此，可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度。如图a,b所示： 拉削圆孔可达到的尺寸公差等级为：IT8--IT7,表面粗糙度Ra1.6–0.4μm。 第二章 典型零件的加工—套筒 拉孔的工艺特点：