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退火机是利用接触式短路退火原理，退火电源为直流，适用于铜线的退火软化生产，退火机由导电系统、氧化保护系统、冷却系统、干燥系统、电气系统等组成。氧化保护方式采用蒸气保护（本设备附带有一台蒸气发生器）；冷却润滑采用稀浓度拉丝液循环。一般需设置水池或外置热交换器的方式进行冷却（外置的热交换器及冷却塔由用户自备）；干燥系统采用压缩空气加模具干燥。所用的冷却水源及压缩空气由用户自备。退火电气控制部分的可控硅采用强力风机冷却方式。2、 退火控制器采用直流控制器；3． 低压电气组件、轴承采用日本品牌；油封、读数表采用台湾或南韩品牌。4． 导电环采用镍合金材料；5． 导轮采用喷陶处理；6． 传动平皮带采用瑞士牌子。I. DF-ZL250/13DH高速大中线伸线带退火机 A. DF-ZL250/13DH齿轮式高速大中拉带连续退火机组成： ? （1）DF-ZL250/13拉丝机(不配轧头机) 1台 （2）DF-YG300张力控制架 1台 （3）DF-TH4000退火机（配蒸气发生器,） 1台 （4）DF-WS630无轴收线机 1台 （5）电气控制系统 1套 （6）地基础布局图（含：水、电、气指示连结图，仅供参考。） 1份 注：本资料适用于首层地基安装，设备是否能在楼层上安装使用由需方负责设计考虑；参考资料在合同生效日算15天内提供确认。 （7）随机物品 【安装配件】整条生产线连结电缆1套（布线方式为架空布置，不含主电源进线。配线长度按供方提供的设备布置图提供。）；退火机连接导电铜排1组。 【技术资料】生产线使用说明书1份（含：技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装图及要求、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电器原理图等），主要电气元件说明书1份（包括调速器及PLC可编程控制器）。 【 单 证 】装箱单、合格证各1份。 ? 生产线颜色： 机械部份采用海蓝，电气柜部份为米白色。(或依客户要求) 操作方向： 右向操作。操作方向的定义：操作人员面向拉丝主机，由左边进线，右边收线。 适用原材料： 低氧或无氧圆紫铜线Cu。最大进线规格 6.8mm。 控制方式： 拉丝和收线采用交流变频控制，退火采用直流控制。 生产线生产范围：0.8—2.76mm 总重： 约11000kg 总装机容量：445 KVA； B. 生产线组成部份的设备介绍： 第一部分 DF-ZL250/13拉丝机 第二部分 DF-TH4000退火机 第三部分 DF-YG300张力控制架 第四部分 DF-WS630无轴收线机 ? ? 第一部分：DF-ZL250/13拉丝机 一、设备组成： 放线架 1个 DF-ZL250/13拉丝机 1台 操作台 1台 电气控制系统 1套 拉丝主电机 1台 ? 二、技术参数： 进线直径 max 6.8 mm 出线范围 0.8～2.76 mm 机械速度 max 1500 m/min 模具数 max 13 模具外径 25㎜ 30㎜ 机械延伸率 定径模为18.6%；其它为25%； 拉丝鼓轮直径 max 280 mm 定速轮直径 280 mm 拉丝主电机功率 AC75kw-6P 放线架外型尺寸（L×W×H） 1215×550×3400mm 拉丝机外型尺寸（L×W×H） 2400×1070×1400mm 机器净重 约3200 kg 拉丝润滑液要求： 工作压力 0.2～0.4 Mpa 温度 ≤30℃ 流量 12～18m3/h ? 供电电源： 三相电压 ～3×380 VAC(±10%) 单相电压 ～220 VAC(±10%) 电源频率 50 Hz (±2%) ? 三、设备介绍： 1．DF-ZL250/13型拉丝机 采用全浸式润滑冷却，拉丝水箱盖装设安全保护开关，能与操作台上的急停按扭和收线机上的安全门开关组合成安全保护系统，使操作更安全。拉丝鼓轮及定速轮采用喷碳化钨处理，全齿轮传动。拉丝主电机采用交流变频控制，通过三角皮带将主电机的动力传动给齿轮箱。退火机的动力由定速轮轴通过平皮带传动提供。 齿轮箱设有快速档和慢速档，当生产细线径时（1.2㎜以下）适宜选择快速档；生产粗线径时（1.2㎜以上）适宜选择慢速档。齿轮采