铜仁 污泥深度脱水处理方案.docVIP

4t-DS容压弹性压滤系统 深度脱水工程方案 上海二〇一年月项目概 1．处理对象：污泥 2污泥性质：含水率约% 3．处理规模： 5．处理目标：为达到污泥减量化、资源化的目的及满足最终处置的条件要求，本方案设计通过调理压滤脱水将污泥的含水率降至0%以下，便于后续资源化处理。 二、工艺流程 污泥泵 转子泵 图1 污泥脱水工艺流程图 污泥的工艺流程如图1，处理的核心是通过工程设施和手段将原生污泥经浓缩浓缩后，在污泥反应器中与镁系胶凝调理剂快速有效地混合均匀，使出料污泥达到改性要求，然后将混合物泵入容压系统，通过压滤进行深度脱水，使污泥含水率降至%以下，以便于后续干化或资源化利用、本工艺方案中的核心技术包括个方面，和。 系统 系统包括污泥、、。当螺旋推动轴转动时，设在轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。螺旋轴的旋转，推动动不断转动，设备依靠固定和之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了堵塞问题。处理本系统具有可无人值守连续运行、无堵塞自清洗、处理量大且、节能节水等特点。污泥调理剂的原理主要是利用其中活性成分与污泥中水分及部分化学物质发生快速胶凝反应，在污泥体中快速形成骨架结构，同时促进胞内水释放及污泥微颗粒团聚，彻底改变污泥高持水性的性质，促进泥水分离并提供强度。在高有机质的环境中，快速反应，降低污泥持水性促进脱水并提高强度，真正做到对污泥的无害化、减量化处理。对污泥中重金属能起到稳定束缚作用，可有效控制使用后的二次污染，对改性污泥的后续利用也无不良影响。容压脱水系统核心设备综合了国内外不同种类污泥脱水机型的特点，设备生产能力大，脱水效果好，泥饼含水率低。本机的液压站采用双电动拖动，运行安全可靠，操作维修方便，同时各道动作程序也均由操作电柜集中控制，可使整个脱水过程在全自动控制和远距离操作中进行。 本设备最大的创新及优势在于采用弹性板框结构，使得滤室在充满污泥后，液压增压使滤板压缩从而为滤室的进一步压缩提供空间，将液压传递到污泥上，促使污泥快速脱水。 图2 弹性板框工作原理示意图 与隔膜板框压滤机相比容压深度压滤脱水系统无需另外的油压设备，完全靠弹性介质收缩来压迫滤室中的污泥，从而降低了能耗，提高了生产效率（保压30-50min）。中的弹性介质具有高压缩性，经久耐用可有效避免高压对滤板材料的破坏。减量化、稳定化、无害化和资源化占地少、投资省，对周边条件的依赖技术成熟、运行可靠整个系统自动化程度高，自动控制 3．适用污泥范围广。可将污水处理厂高含水率的原污泥（含水率99%左右）、经浓缩的污泥（含水率95-98%）或初步脱水后的污泥（含水率90-80%），降至含水率%以下。 脱水后污泥具有疏水性，遇水不再还原，并在自然状态下继续蒸发水分，处理成本低。通过?污泥深度脱水解决方案，可节省设备投资、运输费用和再处理成本。全部处理过程都是常温操作，热源燃料消耗 6．污泥破壁技术减容量大，对污泥的pH改变较小。不对污泥造成二次污染，并能改进污泥的性能，促进污泥的稳定化，同时可以抑制臭气的产生。 7．破壁技术不仅不改变污泥的有机质，而且其中的碱金属成分对污泥焚烧过程还可起到催化助燃作用固化后掺入高热值的废弃物，可以作为衍生燃料 8．经本污泥综合处理技术处理后的污泥可用于路基、绿化、制砖、覆土及生态修复，也可直接进行填埋、焚烧。 五.主要设备性能及参数 1．污泥泵（螺杆泵） 作用：将储泥池中的污泥输送至叠螺式污泥浓缩机。 流量：22m3/h 压力：0.6Mpa 功率：11kW 材质：泵体采用灰口铸铁，法兰及转子采用不锈钢材质，定子采用耐磨丁腈橡胶。 2．叠螺式污泥浓缩机 作用：将储泥池中高含水率污泥浓缩至含水率90%，使污泥体积明显缩减，减轻后续深度脱水的工作负担。 处理量：~200kg-DS/h 功率：1.9kW 配置及材质： 过滤本体螺旋直径为400mm，过滤本体为1组； 混合槽设置射流泥药混合器； 混合槽内设过滤网，防止直径1cm以上的颗粒物或其他硬质杂质进入过滤本体。 螺旋轴材质为不锈钢SS304，表面做防腐耐磨喷涂； 叠片材料为POM树脂； 螺旋转速为2-4转/min，减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的进口产品。适用于电源380V，3相，50Hz，减速电机为IP55或以上保护等级，为进口品牌。 冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺本体，每个喷嘴可更换。 叠螺式浓缩机有完善的自动控制和保护功能。所有钢制件均采用不