5、流体输送过程的安全课题.pptVIP

5、流体输送过程的安全分析 流体输送过程中的危险性： 流动的物性； 流动过程中工艺参数及压缩流动状态下的我变化与装备技术。 流体的输送动力来自于流体的压缩能、相变能或位能，在流动过程中，具有一定的流速、压力、压头等工艺条件； 5..1 流体输送在化工中的应用 流体： 气体（可压缩）、液体（不可压缩） 声速以下，气体有液体相同的性质 应用： 生产工艺要求，物料在设备间，车间间传输 传热、传质、反应等单元操作在液体环境下进行 流体的安全输送对于保证工艺任务的完成及提高化工过程的速率都是十分重要的。 5.2　常见流体的输送方式及危险性分析 5.2.1　高位槽送料 原理：流体由高位向低位流动 使用场合： 工艺要求，由高位向低位设备输送 要求特别稳定的场合，设置高位槽，避免机械的波动 例：甲醇回收方案流程 危险分析： 液体向高位槽提升时，因流体摩擦易在高位槽产生静电火花而引燃物系 解决方法： 控制流速 流体入口管插入液下 接地 5.2.2 真空抽料 原理：通过真空系统的负压来实现流体输送 特点：结构简单，操作方便，没有动件，流量调节不方便。 使用场合： 主要用于间歇送料 不适用于输送易挥发的液体 例：真空抽送烧碱 危险分析： 静电积累，引燃物系 空气混入，遇明火爆炸 解决方法： 接地，输送管线采用金属 物料如是易燃液体，注意过程的密闭性 负压操作，主要出于安全考虑。 防止易燃易爆气体或粉