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建筑施工中桩基施工工艺的探究 　　摘要：桩基建筑施工中的基础，关系到整个建筑的生命。因此，必须严格按照施工标准进行，且考虑各种意外情况和影响因素。充分考虑到影响桩基的因素与桩基施工质量的控制，以及各项技术要求的达标。可以保证整个工程的质量。 　　关键词：桩基；影响因素；施工工艺；探究 　　整个建筑物的工程质量的基础，取决于桩基施工的质量。因此，在桩基施工过程中，要严格按照施工要求标准进行施工，此外，充分考虑到可能遇见的种种意外情况，影响工程质量的原因。提出解决的对策，按照设计部门的修改标准和会议要求进行施工。本文会以影响桩基承载力因素，建筑桩基质量控制，及施工方法与对策分析方面进行阐述。 　　一.桩基质量的影响因素 　　桩机安装不正，桩夹与地面不垂直也会导致桩倾斜；桩端遇到了石子或坚硬物；桩距离过小，打桩时顺序不当产生的挤压效应，怎样处理与分析桩基的问题和隐患，与建筑物的结构安全息息相关。施工作业中的问题与原因有这些。 　　设计要求的单桩承载力，在作业中不达标。沉桩的深度不够；设计规定的持力层桩端未进入；贯入度过于大；单桩受倾斜度和断裂等原因，承载力大大下降；前期勘察的报告与实际地形不符。如地形的剖面，地基承载力（是否是岩石或粘性土）[1]。 　　1.断桩的原因。出现断桩的原因除了是桩倾斜过大而引起桩断裂。此外还有三种原因：（1）（较多的锤击次数，如果桩锤击力度过大，而贯入度不足的话，施工作业时会引起桩断裂。（2）起吊与运输时，位置不当的支点和吊点。（3）沉桩时，过力扭曲桩身，遇到较硬的土层锤击而弯曲。 　　2.致使桩倾斜原因。由于桩顶面有倾斜度，并且位置偏颇，所导致的预制桩质量不达标，起倾斜。 　　二.桩基的施工工艺 　　（一）施工前准备工作 　　施工人员学习和掌握图纸和建筑桩技术规范，检测技术，建筑工地基本规定，结合本工程的地质和水文气象条件，制定符合实际的施工设计，落实岗位责任制，确保质量和进度的达标。 　　机械进场前，组织测量人员利用仪器根据沿线闭合的导线点进行桩位放样，并要报监理工程师审批。在灌注桩施工区内，清理干净，适合工地作业。以及地面的硬化工作要到位。护筒要采用壁厚不小于3mm，直径比桩径大20cm-30cm，护筒高由现场定。要备用75KW发电机组，以国家电力网为主。 　　（二）桩基的施工程序。 　　桩基的施工程序是制桩的蓝本，是必不可少的程序。（1）要确定场地的平整，不能洼陷不平，影响施工作业的顺利进行。（2）垫层施工。要注意垫层的厚度，可按当地的经验确定。（在季节性冰冻地区路面总厚度小于防冻最小厚度时，要以垫层材料补足）此外，要考虑基础和地基承载。（3）放线，定位。（4）挖第一节。（1.5米深桩孔方）（5）砌砖护壁。要注意水泥和砖的使用型号及护壁的形状。（6）在护壁上投测标高和十字轴线。（9）提升极具、安装。（10）挖余下桩孔土方。（注意垂直度和孔径的检查）（11）检查持力层后进行扩底。（12）虚土的清理（13）垂直度和孔径的再次检查（14）验槽（15）吊钢筋笼（16）浇筑桩身砼（17）砼养护[2]。 　　（三）施工方案 　　1.测量放线。土方开挖后，根据实际情况定位。 　　2.人工做孔。护臂完成后，将标高引至井圈，按照标准继续挖孔。要先挖中间，再挖周边。桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆表现测量。成型后，要对进行清理工作，并验收。挖到一定深度时，要有照明设备，达到井口6米以下时，配送风装置。 　　3.钢筋笼的制作，下井。现场成型后，要符合规格，及时复验。下料要符合图纸规格。主筋内侧要有加强箍，最好2米的间距，箍的直径要达到16，并且，加强箍内须有十字撑，防止箍变形。与主筋焊接要闪光焊接，要有隔点焊接间的牢固点，主笼每隔4米必须设置耳环，达到保护作用。主笼的吊装，重量不能超过1.2吨，根据现场施工情况，塔吊作业必不可少，地形许可，配合吊车作业，可加块进度。钢筋笼尽量远离人群，减少隐患。 　　4.砼的施工。配料要符合相关标准，不能有偏差，造成砼的质量下降。罐车运输时，要不停的搅拌，防止图中凝固。不离折，不漏浆，在凝固前，浇筑完毕。为了防止浇筑时产生离折现象，采用帆布导管垂直灌入桩内。要连续分层。每层厚度不超过1.5米。此外，养护也很重要，如果气温较高，空气干燥，水分极易蒸发[3]。脱水现象很容易出现。是凝胶体不易水化。不能转为稳定的结晶。缺乏足够的粘性。水分蒸发还会收缩变形，出现裂纹，影响整体性和耐久性，故在凝结前要模压整齐。若表面有穿洞，要抹平，保证上部底的良好连接。 　　（四）对桩基施工工艺的探究和对策。 　　打桩过程中，如果质量出现问题，切忌施工单位擅自处理。应该及时报给监理部门，然后，施工方在设计，勘察等相关部门的配合下，分析研究，方能做出适合的处理