冲孔灌注桩方案.docVIP

冲孔灌注桩方案 第一节 编制依据 三江共和城20#楼建筑结构施工图本工程的地质勘察报告现行施工验收规范： 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 5、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 6、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 7、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-96 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 9、《工程测量规范》GB50026-93 10、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8814、《桩基低应变动力检测规程》JGJ/T93-94 ，位于建筑面积平方米.65米，地上层高2.9米，总高度88.2米。工程结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。工程场地地下水位丰富，且存在较厚的淤泥层，采用冲孔灌注桩。 勘察表明，场地地基属软弱土地类型，上覆土层中：第1层人工填土，松散不均，强度低且不均匀；第2层淤泥，流塑状态，压缩性高，承载能力极低；1、2层图均不能作基础持力层。第3层粉质粘土，大部地段分布，具一定的承载能力，压缩性中低，有一定的厚度，但由于拟建楼单柱荷载较大，不宜作为基础持力层；第4-1层强风化岩，具有一定的承载能力，可作为拟建筑物的基础持力层。第4-2层中风化岩，承载能力高，厚度大，埋深不大，但基岩面起伏较大，部分坡度超过10％，属不均匀地基，是拟建筑物的良好桩基础持力层。 第三节 施工部署 一、质量目标 认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。 二、工期目标 按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划。 三、项目管理组织架构 本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。 四、施工顺序 拟将施工力量分为二组，第一组投入4台桩机，施工1～23轴桩基；第二组投入5台桩机施工23～39轴桩基。总体施工顺序为由西向东推进。 五、施工方法及机械的选择 根据本场地地质特点（基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育）结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。 六、施工力量安排 本工程工期紧，桩基数量大，质量要求高，因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排，我们拟在施工期间投入100人，桩机工50人，灌注工20人，其他工人30人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机4台，其中ZK8000型3台，ZK5000型7台，砼输送泵1台，电焊机2台，其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。 第四节 施工方法及技术措施 一、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。 2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。 3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。 4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。 二、施工工艺流程 冲孔灌注桩工艺流程图 三、施工方法及技术措施 针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。同时，由于原场地地面标高比桩顶设计标高低约1.5米，决定此段桩基模板采用砌砖模的方法进行施工。砖采用灰砂砖MU7.5，砂浆强度等级为M10，砖模为240mm。 1、测量定位 用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。 2、埋设护筒 护筒采用4～8m