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量规手册 1范围本标准规定了量规的主要技术内容、光滑极限量规极限偏差的计算公式、螺纹量规参数计算公式及数据列表等。本标准适用于公司军用电子产品及民用产品生产过程中检验用的光滑极限量规和螺纹量规。2引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本部分的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订的版本都不适用于本部分，但提倡使用本部分的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB1800-81标准公差数值表GB/T1800.2-1998公差偏差和配合的基本规定GB/T1800.3-1998标准偏差和基本偏差数值表GB1957-81光滑极限量规GB2516-81普通螺纹偏差表GB3934-83普通螺纹量规GJB119.3-86ST钢丝螺套塞规标准JJG343-96光滑极限量规检定规程JJG888-95圆柱螺纹量规检定规程 3主要技术内容技术内容包括：第1章：编制说明；第2章：概述；第3章：光滑极限量规参数列表；第4章：螺纹量规参数列表。详细内容见第1章～第4章。 1章：编制说明1量规手册编制的目的1.1目的为了更进一步的加快公司新、旧标准量规的替换工作，为了更好的实现机械零件加工的互换性，为了使设计、工艺、检验在机械加工中对相关量规的极限尺寸等几何参数进行统一，为了使计量检定人员在量规检测时可以直接查用各相关参数，为了更好的提高工作效率和保证工作质量。1.2依据按照国家计量检定规程每一个计算环节都能够遵循相关规定并严格与标准保持一致。2量规手册编制的原则2.1手册中采用的标准必须是现行有效的国家标准、国家军用标准、行业（部）标准和企业标准。2.2手册中提供的各种技术参数必须准确、可靠具有权威性和指导作用。2.3标准覆盖面广，各种系列的对应参数要能满足公司军用电子产品生产的需要。2.4手册的可操作性要强，查询要迅速准确。3量规手册的技术可行性1章：编制说明1量规手册编制的目的1.1目的为了更进一步的加快公司新、旧标准量规的替换工作，为了更好的实现机械零件加工的互换性，为了使设计、工艺、检验在机械加工中对相关量规的极限尺寸等几何参数进行统一，为了使计量检定人员在量规检测时可以直接查用各相关参数，为了更好的提高工作效率和保证工作质量。1.2依据按照国家计量检定规程每一个计算环节都能够遵循相关规定并严格与标准保持一致。2量规手册编制的原则2.1手册中采用的标准必须是现行有效的国家标准、国家军用标准、行业（部）标准和企业标准。2.2手册中提供的各种技术参数必须准确、可靠具有权威性和指导作用。2.3标准覆盖面广，各种系列的对应参数要能满足公司军用电子产品生产的需要。2.4手册的可操作性要强，查询要迅速准确。3量规手册的技术可行性量规手册编制的内容4.1光滑极限量规极限偏差计算公式汇编。4.2光滑极限量规偏差的计算。4.3螺纹量规计算公式汇编。4.4涂镀层螺纹塞规校对规参数计算列表(详见手册P71-74页)。4.5美标及非标校对规参数计算列表(详见手册P75-77页)。4.6美标及非标螺纹塞规参数计算列表(详见手册P78-80页)。4.7间隙螺纹塞规参数计算列表(详见手册81页)。4.8钢丝螺套塞规参数计算列表(详见手册82-83页)。4.9新标）日本米制螺纹界限量规参数计算列表(详见手册P84-86页)。5量规手册的适用范围本手册根据国标、国军标及国家计量检定规程对量规的名称、标准代号、品种规格、精度等级、标注示例等内容进行了深入细致计算和规定。适用于我公司军用电子产品及民用产品生产过程中检验用的光滑极限量规和螺纹量规。为物资采购、计量检定、工艺设计等相关过程提供了准确的技术依据。6参考资料GB1957-81光滑极 GB/T1800.2-1998公差偏差和配合的基本规定GB/T1800.3-1998标准偏差和基本偏差数值表JJG888-95圆柱螺纹量规检定规程JJG343-96光滑极限量规检定规程《公差配合与测试技术》机械工业出版社《螺纹标准与检验手册》中国计量出版社《螺纹量规检验手册》中国计量出版社《螺纹测量》中国计量出版社 2章概述1三针的正确选用根据被测螺纹的螺距或每英寸（25.4mm）牙数按测量用三针组的尺寸系列选用三针。不同的螺纹，可根据其参数化成简单的计算公式。60°牙形角的普通公制螺纹，其计算公式为:M=d2+3dm–0.866P55°牙形角英制螺纹，其计算公式为M=d2+3.1657dm–0.9605P把上述两式3dm–0.866P和3.1657dm–0.9605P分别以A(增量)表示。见表1和表2。表1螺距P三针直径（dm）A值(增量)螺距P三针直径（dm）A值(增量)螺距P三针直径（dm）A值(增量)0.20.1180.18080.70.4020.455