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安 全 技 术 交 底
施工单位:贵州建工集团有限公司
工程名称 G352长坪至松桃公路改扩建工程 交底主题 人工挖孔桩安全技术交底 施工部位 响水洞大桥 交底日期 年 月 日 交底内容:
交底内容:
1、施工准备
㈠ 材料及主要机具
①水泥:采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
②砂:机制砂,含泥量不大于5%。
③石子:粒径为0.5~3.2cm的碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。
④水:就地抽取河水。
⑤钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
⑥一般应备有三木搭、卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
⑦模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。
⑵ 作业条件:
①人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案。
②开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
③熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
④按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办进预检手续。
⑤按设计要求分段制作好钢筋笼。
⑥人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
⑶ 技术准备
①对于持力层的判断,应复验孔底持力层土(岩)性。全面开挖之前,挖1根试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,取坑底持力层一组岩石芯样,每组芯样制作三个芯样25cm3 抗压试件做抗压强度试验,根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果,综合判定桩端持力层岩土性状,调整桩施工深度。
1.3.2熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
②按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。
③按设计要求制作钢筋笼。
④人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
2、操作工艺
2.1 工艺流程:
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→放护壁钢筋支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→加设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→拆第一节护壁模板→放第二节护壁钢筋支护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇注桩身混凝土(随浇随振)→取桩身混凝土做试块→做低应变法检测桩身完整性→人工挖孔桩验收
2.2放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
2.3开挖第一节桩孔:以桩点为圆心在桩四周砌一圈片石或有砼浇筑作为锁口,锁扣高出原地面不得小于30cm,过桩点在锁扣顶面上弹十字线,以控制桩孔开挖。桩位轴线和高程均应标定在锁口上。
开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度为1m,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。
2.4放护壁钢筋支护壁模板:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,做现浇钢筋混凝土井圈,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性均佳,且受力均匀。护壁做法见下图,以直径2200mm的桩基为例。
护壁混凝土强度等级为C30。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。
2.5浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土挖完第一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,坍落度控制在100 mm,确保孔壁的稳定性。混凝土可由
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