汽机试题答案.docVIP

1、大机ETS保护动作条件。 答： EH油压低、润滑油压低、凝汽器真空低、电超速跳闸、轴位移大、轴振大、低压差胀大、高压差胀大、高排压力高、锅炉MFT、发电机保护动作、DEH跳闸（高排温度大于450℃跳闸、调节级与高排压力比小于1.72跳闸且负荷大于63MW、背压曲线保护）、手动打闸 2、简画油动机原理图。 3、列出TSI那些测点。 答：轴振、瓦振、轴位移、偏心、键相、转速、零转速、高压差胀、低压差胀、缸胀。 4、简述电涡流传感器的工作原理 答：电涡流传感器探头内部是一个测量线圈。它是根据涡流效应原理工作的。线圈由高频振荡器供电，产生一个高频磁场。当测量线圈的磁力线从传感器外壳表面向外辐射时，传感器对面的金属被测件的表面上感应出涡流。其大小同被测件与测量线圈之间的间隙有关。当此间隙减小时，被测件上的感应电流增大，测量线圈的电感量减少，因而使振荡器的振幅减少。即传感器与被测件的相对位置的变化，导致振荡器的振幅随着作相应的变化。这样便可使位移的变化转换成相应振荡幅度的调制信号。对此信号进行一定的处理和测量，即可测的位移的变化。 5、简画TDM网络拓扑图。 6、小机保护动作条件： 答：远方打闸、轴向位移大（±1.2mm）、汽轮机超速、低真空、润滑油压低、轴承振动大、 （1）汽泵故障第一个开关 ①前置泵跳闸 入口门关；除氧器水位低三值三取二；滤网差压高，延时一分钟；电机线圈温度130；电机轴承温度90；泵轴承温度； ②汽泵最小流量低（汽泵转速大于3000rpm;入口流量低或汽泵运行，前置泵入口电动门非开且关 ③除氧器水位LL ④主泵滤网差压高（延时1分钟） （2）第二个开关 ①工作面﹒非工作面推力瓦温度高85℃报警95℃跳闸 ②1瓦和2瓦轴承温度 99℃报警107℃跳闸 ③主泵驱动端﹒非驱动端轴承温度80℃报警95℃跳闸 ④回油温度高 65℃报警75℃跳闸 ⑤主泵推力内侧、推力外侧80℃报警95℃跳闸 （3）第三个开关 卧盘打闸 7、导波雷达工作的基本原理。 答：导波雷达利用电磁波物理特性来测量液位的。它是根据电磁波从介质1传输到介质2，如果介质2的介电常数大于介质1的介电常数时，电磁波会反射，同时还有折射和衍射。超高速计时电路计算出从发射到反射的时间差△T,雷达顶部到液面的距离S=V*△T/2,如果灌高为H，液位就为L=H-S.所有利用电磁波技术测量液位的基本原理是相同的。 8、列出汽机漏氢探头的安装部位并画出安装示意图。 答：（1）漏氢探头安装部位： 封闭母线：A、B、C相和中性点（共5个点） 内冷水箱：（共1个点） 发电机汽测和励侧：（共2个点） （2）传感单元检测点的安装： A封闭母线上的测点： 建议气室和封母箱体监测点的安装位置安排在箱体外侧，便于探头调零定标时拿取方便安全。 由于透氢膜的作用，探头接入后不会造成封母箱体的泄压。 B内冷水箱的测点： 内冷水箱的监测点安装在内冷水箱顶部排气管处，连接示意见图所示。将厂家提供的检测单元（包括传感单元和专用采样系统）以螺接或焊接的方式连接到内冷水箱排气口。 由于透氢膜的作用，探头接入后不会造成其他气体（如：CO2 、N2等）外泄。 （3）回油管道上的测点： 建议安装在汽、励端回油管水平段上，焊上厂家提供的采样室，此采样室端面安装方向要垂直向上。回油管安装位置见图所示，安装点应考虑以后气室探头调零定标时拿取方便，及不易被其它工种操作碰损处。 （4）冷却器回水管测点： 使用厂家提供的前端带有45℃斜面的取样管连同取样罐安装在6米层的回水管上，在取样罐和这段水管之间焊上厂家提供的不锈钢针阀。焊接和清洗后方能螺接探头气室。 9、水环真空泵保护停条件。 答：（1）真空泵电机前、后轴承温度90℃ （2）电机线圈温度135℃ （3）泵运行10s，且入口门关 （4）事故按钮。 10、凝泵保护跳闸条件。 答：（1）凝泵运行后12s凝泵出口门关 （2）电机线圈温度120℃ （3）电机温度推力瓦温度-3°C持续5分钟情况下，就应使用防冻保护模式。 当3个环境温度测点都高于+3°C持续10分钟情况下，防冻保护模式将被解除。 （1）防冻保护措施之一：提高背压设定点 （2）防冻保护措施之二：逆流风机减速 （3）防冻保护措施之三：逆流风机反转 12、大型单元机组为什么要设置机组的大联锁保护系统？ 答：大型单元机组特点是炉、机、电在生产中组成—个有机的整体，加之有大量复杂的控制系统及装置，其相互间的关系又都非常密切,当其中某些环节发生故障后，将会影响整个机组的安全运行，严重的故障可能导致机组停机，甚至危及设备和人身安全。为了维持整个生产过程的连续性，保护设备的安全，应设计一套比较完善的连锁保护装置。炉机电大联锁保护的作用就是将炉、机、电联系起来，无论哪一部分出现故障，其他部分都会作出相应的反应