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目 录
工程概况…………………………………………2
场地工程地质条件………………………………3
人工挖孔桩施工方案及质量控制措施
1、施工工艺流程 ……………………………………4
2、施工工艺 …………………………………………5
3、质量控制措施 ……………………………………9
施工管理机构及现场施工人员配置 …………11
施工机械配置 …………………………………12
安全文明生产技术措施 ………………………13
工期计划及保证措施 …………………………14
山东大学电力实验楼改造工程
人工挖孔灌注桩施工组织设计
一、工程概况
本工程为山东大学电力实验楼加层改造工程,位于山东大学南校区,原电力实验楼为地上四层楼房,内框架结构,随着时代的发展,教学规模的不断扩大,该楼的面积已不能满足目前的教学科研要求,故建设单位要求将该楼由目前的四层加层到六层,加建部分结构采用缀板梁结构,基础采用人工挖孔灌注桩,本工程按6度(第二组)抗震设防烈度设计,框架抗震等级三级,加建后建筑高度为23.99m,加建部分面积3360.27m2。
根据地质报告及图纸设计,加建基础设计为柱下桩基,采用人工挖孔扩底灌注桩。人工挖孔灌注桩桩位见桩基结构平面布置图,设计桩数为38支,桩直径800mm,具体要求如下:
1、工程±0.000相当于原电力实验楼一层大厅地面上坪。
2、桩基采用人工挖孔扩底灌注桩,桩底伸入第七层灰岩500mm(该岩层顶面标高在-16.00m以上者)或伸入第六层全风化泥灰岩1500mm。
3、桩底扩大端具体尺寸见2004年8月11日设计更改(补充)通知单No.T01,单桩承载力设计值不低于2500KN 。
4、钢筋笼直径为700mm,桩钢筋保护层50mm,桩主筋为10ф14通常,加强筋为?14@2000(内环筋与主筋焊接),?8封闭螺旋箍筋在桩顶4000 mm范围间距100 mm,其余部位间距200 mm,
桩上部主筋伸入承台内500 mm;桩孔护壁砼内竖向筋φ6.5@200mm,横向φ6.5@200,搭接300mm,桩护壁砼设计强度为C20,桩体砼设计强度为C25。
5、执行规范:
《建筑桩基技术规范》(JGJ94——94)
《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3——91)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
二、场地岩土工程地质条件
场地位于济南市南部,千佛山路中段,地貌单元属山前冲洪积扇,由于城市规划建设,场地进行人工改造,地形较平坦,地层由上往下分述如下:
1、杂填土(Qml):杂色,由粘土、建筑垃圾和生活垃圾组成,土质不均,厚度0.50—3.50m。
2、黄土:黄褐色,可-硬塑,厚度1.10—3.00m。
3、粉质粘土:浅棕红色,可-硬塑,厚度0.70—3.70m。
4、粉质粘土:棕红色,可-硬塑,厚度0.60—3.50m。
5、碎石:棕红色,灰色,稍—中密,级配良好,呈次棱角状,成分为灰岩,含量50—70%,局部钙质泥质胶结,厚度1.00—9.40m。
6、全风化泥灰岩:棕黄色,泥质结构,层状构造,厚度3.50—19.60m。
7、灰岩:青灰色,密实,坚硬。厚度不详。
三、人工挖孔桩施工方案及质量控制措施
1、人工挖孔灌注桩施工工艺流程:
桩 基 施 工 流 程 图
2、施工工艺
(1)放线定位:
使用经纬仪、钢尺确定轴线和桩位。轴线控制点用木桩加铁钉确定,桩位点采用?12钢筋确定。轴线控制点和桩位点一次放完,经过反复校核,确定无误,甲方可验收后,埋好护好。
(2)桩孔的施工:
开挖前必须对准桩位,在桩位周围设龙门桩,划出桩位十字控制线,自桩位中心划定桩直径加0.30m的开挖范围,第一节开挖深度不大于1.0m。
(3)护壁施工:
①第一节护壁壁厚150mm,且孔口砼浇注高度高于地面200mm,保证外部杂物不进入桩孔。
②第一节以下护壁1米1节,每次护壁前,安装护壁钢模时须用桩心点校正模板位置,在施工第一节井圈护壁时,保证井圈中心线与轴线偏差小于20 mm,自桩孔中心垂测,在孔底划定护壁范围,先绑扎钢筋,后支模板。
③护壁砼内竖向筋Φ6.5@200,横向Φ6.5@200,搭接300 mm,将钢筋和模板固定牢固后,浇注桩壁砼。
④护壁砼为台阶式,上部厚150mm,下部厚100mm,上下节护壁节锯齿形搭,搭接不小于50mm,每一节砼护壁应当日施工完毕,在24小时后拆模。
⑤若遇淤泥,流砂或其他可能涌土涌砂地质,将护壁高度减少至
300-500mm,同时做到随挖随浇筑砼;保证落实,依次浇完不得间断。
(4)开挖和护壁循环施工:
①自第一节以下,按1.0m一节开挖和护壁,循环施工,直至满足设计要求。
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