挂具使用维护保养管理办法.docVIP

修订状态 日 期 章 节 修订内容 修订后版本 制/修订人 核准人 2012-4-6 N/A 1.0 批准 审核 编制 1.目的： 为了让涂装车间使用的各类挂具/治具能依照统一的规定进行使用、维护和保养，延长工装使用寿命，减少故障的产生，保证其正常的生产。 2.范围： 涂装使用中的挂具/治具均属之。 3.术语： 无。 4.职责： 4.1工艺工程负责制定工装年度保养计划。 4.2工艺工程负责生产使用中挂具/治具的日常维护/清洁、保养，并作好相关记录。 4.3生产部负责向工艺工程提出维修申请。 4.4工艺工程负责挂具/治具维修的执行，易损件更换并记录维修履历。 4.5生产部负责挂具/治具报废的申请，工艺工程负责报废确认。 4.6 文控室负责回收有关表单的归档管理。 5.流程图： No 输 入 流 程 接口部门/岗位 输 出 备注 1 2 3 4 挂具/治具一览表 保养管理办法 工艺工程 生产部 生产部 文控室 年度保养计划 挂具/治具日常保养查检表 挂具/治具维修保养记录 6 .内容： 6.1每年十二月二十八日前，生技部按“挂具/治具一览表”排出次年度的《挂具/治具年度保养计划》，并对于新增的工装，必须在当月二十八日前加入计划之中； 6.2涂装-挂具/治具：液体＆粉体每个月不能少于2＆3次维护保养 6.3保养/维修内容按挂具/治具不同状况进行，保养/维修发现的问题点和保养内容记入《挂具/治具维修保养记录表》以备查； 6.4挂具使用寿命规定 6.4.1液体-挂具：导轨类、1.5年/3255次（模），B柱板类、2年/4340次（模） 6.4.2粉体-挂具： B/C柱板类、2年/4340次（模） 6.4.3使用模数需定期记入《工艺装备管理卡》以备查 6.5相关记录按《记录管理程序》，定期进行存档； 6.6保养及维修 6.6.1日常使用时的清理 6.6.1.1涂装-挂具在正常使用过程中：一般情况下，液体-挂具/B柱板类、喷涂10～12次（模）必须进行炭化（焚烧）/喷砂处理1次；导轨类挂具、喷涂8～10次（模）须炭化（焚烧）/喷砂处理1次；粉体-挂具/B.C柱板类、喷涂8～10次（模）必须进行炭化（焚烧）/喷砂处理1次；是否需要进行清理可参照《作业标准指导书》也可以按以下标准判定：“挂钩端头/导流板/外框”等边缘有较明显积漆、有滴漆倾向、工件在喷涂过程中有-不导电（外观严重性橘皮现象）则需要立即清理。 6.6.1.2挂具在炭化（焚烧）过程中要求：搬运/周转时须轻拿轻放、以防碰撞变形，装入炉体不可过多、以免产生高温和挂具处理不到位（没处理干净）的异常发生。 6.6.1.3挂具喷砂过程中要求：依据挂具状态特点适当调节喷砂压力，防止挂具-导流板、外框部分变形/损坏。 6.6.1.4挂具处理完成后，须分类转运于各线体，并整齐有序的放置。 6.6.1.6日常保养完成后，需填写《挂具/治具日常保养记录表》 6.6.2 年度保养 6.6.2.1挂具/治具年度保养内容包括： ①挂具/治具整体的“炭化（焚烧）过程→喷砂处理” ； ②挂具与工件吻合性（卡/顶/划伤及稳定性）的确认； ③挂具上挂点：两侧钢片与固定螺丝间是否有松动、脱落、变形等异常现象； 6.6.3 维修 6.6.3.1 当挂具/治具发生损坏，需要修理时，由生产部口头或书面通知工艺工程/挂具维修组； 6.6.3.2工艺工程/挂具维修组根据维修内容判断是否需要外协维修，并通知相关部门/厂商进行维修； 6.7闲置 6.7.1当产品较长时间（大于6个月）不生产时，可将挂具闲置； 6.7.2挂具闲置前，先按年度保养内容进行保养，保养完成后，将挂具进行“ED”处理过、不能重叠压置（使受压变形/损坏）、且整齐而有序的放置于指定地点； 6.7.3挂具重新启用前，首先查看挂具表面是否生锈、积尘等发生，如有必须进行喷砂处理后确认，OK后方可投入使用。 6.7.4治具在重新使用前要对其规格/尺寸，吻合性，确认整体有没有变形，OK后才可以使用 6.8挂具/治具制作与履历表记录 6.8.1挂具/治具在试量产一个月后由生技部工艺工程会同生产品保人员验收，并将前期建立的使用履历表入档 6.8.2在日常使用中异常状况全部记录在履历表上并在年终总结问题点，最终经生技部经理审核