材料检验规定1.docVIP

中国南方电网超高压输电公司 广东南电物资有限公司 材料检验实施细则 编号： 日期： 编制： 审核： 批准：第一部分 总则 1 目的 在物资采购活动中，为规范广东南电物资有限公司参与供方的各项检验活动，并为物资采购、招投标准入必须的检验和试验项目提供参考。保证采购材料的供货质量，特制定本实施细则。 2 适应范围 本实施细则适用于铁塔、导线、地线、金具、光缆、通信设备、绝缘子的检验。检验活动包括供方的生产检验、监造、出厂验收和材料到货检验。部分检验项目的实施需按照国家标准、合同条款和供需双方的约定随机修订。本检验项目的实施不代替制造厂自行检验的职责，也不代替第三方对合同产品的质量验收。 3 引用标准 本检验的实施，将首先以满足合同技术条款、国家标准为前提，部分检验项目在各章节中注明引用标准、是否国家强制检验项目、特殊要求等。 第二部分 相关的检查 1 生产进度计划 制造厂应根据合同规定编制生产进度计划，生产进度计划应采用图表的形式。铁塔、导线、地线、金具、光缆、通信设备、绝缘子的生产进度计划内容应包括从原材料采购到包装发运一系列的生产工序（格式参考附表1）。 2 图纸资料交接 制造厂应指定专人负责施工图与资料的清点交接工作，并按规定填写图纸交接记录（附表2）。交接时初步审核图纸及资料是否有效、完整、有无缺陷或不合规定要求的地方。 3 加工明细表 制造厂在收到完整有效图纸资料后，应仔细检查，确认图纸资料及设计说明的正确性、有效性，并根据双方达成的会议纪要统计加工明细表（附表3）。 4 产品质量计划 制造厂应编制产品质量计划，产品质量计划应包括：资源配置（项目负责人、检验负责人、售后服务负责人及其它相应的自然资源和主要的人力资源）、生产能力、生产进度、工艺技术、特殊措施和先进技术应用、质量控制技术验证活动（包括采购、包装、交付、服务、生产设备管理、测试设备和计量管理内容）。 产品质量计划编制内容应满足合同规定，明确为达到所要求的质量而采取的控制手段、工艺、设备、工装、资源和技能。 检验验证活动在以下各章节中详述。 第三部分 铁塔的检验 1 检验点的设置和流程图 锌层检验：附着性、附着量、厚度 外观检验、校直 到货检验 2 检验点的要求 2.1 原材料入厂的质量检验 本工程所用原材料必须具备出厂合格证、质量证明书、制造厂理化检测的复检记录。复检记录要包括：钢材机械性能、化学成分分析及锌锭的化验记录。填写原材料使用情况汇总表（附表4）、金属材料复检报告（附表5）、锌锭质量复检报告（附表6）。 所有的原材料出厂合格证明（复印件）和工厂的复检记录要一一对应，并装订成册作为本工程原材料大批量证明文件，在工程完成后与其它质量证明文件、竣工图一起交业主保存。 2.1.1 复检机械性能 试验项目：屈服强度、抗拉强度、延伸率；试验方法：根据GB2975《钢材力学及工艺性能试验取样规定》及GB6397《金属拉伸试验试样》之规定，并按批、品种、规格取样试验，经试验化验不合格的原材料应作好明显标记，不能与合格的原材料混入使用。 2.1.2 复检化学成分 化验项目：碳、硅、锰、硫、磷的含量；化验方法：根据GB222《钢的化学分析用试样采取法》规定，按炉号、批号、品种、规格取样化验，并出具化验验证报告。 2.1.3 复检钢材表面质量 钢材外观不得有严重麻面、轧痕（轧痕、麻面总面积不超过角钢内外侧总面积的10%；严格控制镀锌色差（同一杆件同一材质颜色必须一致）。 2.1.4 锌锭的化验按GB470《锌锭》标准取样和化验验证，每批化验一次，并出具化验验证报告。 2.2 样塔加工和放样审查 制造厂应按照铁塔设计图及相应规范要求绘制加工详图，放样制图应以计算机为主，人工制作样杆、样板为辅。必须同时检查设计变更、材料代用等资料。制造厂特别注意考虑焊接收缩对构件的影响，角钢、钢管、杆件、连接板的样板尺寸是否与图纸吻合。文件审核附表7：样板尺寸检验记录。 2.3 加工过程的质量检验 制造厂在各加工工序中均应设置检验点，文件审核或实际测量的记录应有：角钢、板材检验记录（附表8）；钢管、法兰检验记录（附表9）。 2.3.1 切割技术质量与检验要求 钢材切割允许偏差，应满足“铁塔合同技术部分”的规定。钢材的切割，应优先采用机械剪切，其次应采用自动、半自动和手工火焰切割；钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的溶瘤、飞溅物等。切割的断口表面粗糙度不