燃气技术交底2.doc

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 地铁10号线二期工程　　樊家村站 交底日期 2009-11-30 施工单位 北京天兴燃气工程公司 分项工程名称 燃气管道施工 交底提要 燃气管道改移施做 交底内容： 本工艺标准适用于供气压力不大于300kpa的市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。 一、施工准备 1、技术准备： 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2、材料要求 （1）钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规范，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）））））2009-11-30 施工单位 北京天兴燃气工程公司 分项工程名称 燃气管道施工 交底提要 燃气管道改移施做 （6）法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 3、作业条件 （1）施工便桥经有关主管部门批准，地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。 （2）现场条件：现场“三通一平”已完成。 （3）施工技术方案已完成审批手续。 二、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→土方开挖→馆内外清扫及检查外防腐→排管及挖工作坑→下管→管道试焊 → 管道对口→管道焊接→管道附件安装→固定口绝然防腐→强度试验及严密性试验 →沟槽回填→管道通球吹扫→竣工验收 2、操作工艺 （1）测量放线 根据设计图纸和交接桩测量资料，测设管道中线和高程控制桩并放出基坑开挖上口线。具体操作方法参照“管线工程施工测量”进行。 （2）土方开挖 土方开挖参照“管线基坑明挖土方”施工 （3）管内外清扫及检查外防腐 A、管内外清扫：首先对管材进行检查，管材检验可采用锤敲和外观检查，对裂纹、砂眼和有异常声音的管道，不得使用。对合格的管材，先将管内杂物清除，然后用清理工具在两 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 地铁10号线二期　　樊家村站 交底日期 2009-11-30 施工单位 北京天兴燃气工程公司 分项工程名称 燃气管道施工 交底提要 燃气管道改移施做 端来回拖动，将管内清扫干净，再用钢刷把接口的两端刷出金属本色，并擦干净。 B、管道外防腐检查 先用目测观察外防腐是否有破损，然后用火花检测仪检查有无漏点，发现漏处宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。 每根管预留端头形成的裸露表面应刷硅酸锌涂料或无机可焊涂料，防止锈蚀。 （4）排管及挖工作坑 A、排管：钢管下沟前，用彩条布将检查合格的管道两端封好。在沟边把管道按型号和规格排好。排好时，钢管的纵向焊缝应位于中心垂线上半圆45°左右。管件连接处和阀门位置的短节管不宜小于管子的直径，且不得小于200mm。 B、挖工作坑：管子排列后，在钢管焊接固定口处，挖好工作坑。 （5）下管 A、采用吊车配合下管时，严禁将管子沿槽帮滚放，吊管用软质吊带，防止损坏防腐层。吊点最大间距不得超过8m。 B、管沟尺寸应符合设计要求，沟底应平整，无碎石砖块等硬物。沟底为硬层时，应铺垫细软土，垫层厚度应符合有关管道施工标准的规定。 （6）管道试焊 焊接前应通过试焊确定材料和设备的性能、对口间隙、焊条直径、焊接层数、焊接电流、加强面宽度及高度等参数，作为指导施工的工艺方法。 （7）管道对口 A、管道坡口：管道对口前采用气割与手提电动坡口机相结合打坡口、清根，管端面的坡口角度、钝边、间隙应符合设计规范。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 地铁10号线二期　　樊家村站 交底日期 2009-11-30 施工单位 北京天兴燃气工程公司 分项工程名称 燃气管道施工 交底提要 燃气管道改移施做 B、对口前将管口以外100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口3不得有夹层、裂纹等缺陷。检查管内有无污物并及时处理。 C、直管段接口的折角不得大于22.5°.如超过22.5°应采用机制弯头，弯曲半径不小于 3.5D（D为管子的直径）。 D、采用倒链找正、对口器进行固定对口，不得强加对口。纵向焊缝应错开，错开的间距应大于100mm，且应放在中心垂线上半圆45°左右。内壁应平齐，其错边量应小于或等于0.2倍壁厚且不大于2mm。 E、电焊：管口对好后应立即进