试验监理作业书试验监理作业书.docVIP

试验、检测监理作业手册 一、审查施工单位试验检测计划及方案： 审查内容：按《水运工程施工监理规范》JTJ216-2000第5.2.4（P13）、《水运工程质量检验标准》JTS257-2008中的1.3.0.2（P4）及附录C、D（P420-427）的要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。 二、审查设计配合比及施工配合比： 1、混凝土设计配合比审查：对试验室上报的验证结果，依据专用技术标准、施工规范、标段的配合比设计大纲、第三方试验室配合比设计试验报告（试验配合比）以及项目招投标文件和图纸等，予以审核、批准。验证结果须由验证过程的所有检测原始记录、过程管理记录和汇总整理的检测（含适宜性分析）报告（监理人员应有试验见证、确认的痕迹，并在工作日志中作为质量监控的重要事项作好记录）。并根据合同、设计文件、《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011第3、4、5章（P3-25）及《水运工程混凝土质量控制标准》JTS202-2-2011第5章（P21-26）的要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。 2、砂浆配合比：根据合同、设计文件及《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010第3、4、5章（P3-12）的要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。 3、施工配合比通知单审核要点： 1）审核目的是： 通过对施工配合比通知单的计算过程是否正确的核查，确保施工配合比与推荐配合比完全相同，每立方米混凝土拌合物各组成材料的用量与推荐配合比相等。 2）审核要点： ①拟用砂石料含水率的检测原始记录是否真实（没有砂石骨料含水率的实际检测，配合比调整是没有根据的）； ②调整用水量是否与检测结果一致； ③扣水或补水后，砂石料的用量是否做相应增减； ④外加剂溶液的含水量是否在单位用水量中扣除； ⑤超逊径调整后，砂石料材料用量是否平衡，在饱和面干状态下（理想状态、施工控制状态）各类别、粒级的砂石用量是否与推荐配合比相等。 3）配合比换算正确无误的特征 通过超逊径调整（各粒级用量划拨到位）、砂石料和外加剂含水量调整和 加减运算，得出的施工配合比与第三方实验室推荐试验配合比的每立方米各种材料用量之和须完全相等。最大误差应小于±0.1kg/m3,该误差是计算过程中的数值计算和有效数字修正造成的，不影响拌合物生产的质量。 4）跟踪检测要求 监理人员应在浇筑过程中经常观察拌合物的流动性、浆骨比和罐车与罐车之间拌合物的均匀性的变化，并持续关注。提醒或督促督试验人员按照规范要求，对拌合物生产进行跟踪检测。当连续两车混凝土出现流动性偏小或偏大时，要立即发出指令，要求检测砂石料含水率，根据具体情况进行调整。当流动突然变大，要特别关注，须立即调整。 三、检查本工程原材料出厂合格证。 1、水泥：根据合同、设计文件及《通用硅酸盐水泥》GB175-2007第9.3、9.4、9.5条（P5）、第10.1、10.2条（P6）要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、三氧化硫、氧化镁、烧矢量、混合材料掺量、石膏掺量、3d的抗折及抗压强度。 2、钢筋：根据合同、设计文件、《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T2101-2008中第5、6条（P4）、GB1499.2-2007“钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋”第10条（P10-11）及《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：化学成分、屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。 3、减水剂：根据合同、设计文件及《混凝土外加剂》GB8076-2008第8条（P10-11）要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：含固量、密度、PH值、氯离子含量、水泥净浆流动度及减水率。 4、膨胀剂、CPA：根据合同、设计文件及《混凝土膨胀剂》GB23439-2009第7、8条（P3-4）要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：氧化镁、碱含量、细度、凝结时间、限制膨胀率及抗压强度。 5、粉煤灰：根据合同、设计文件及《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T1596-2005第8条（P4）要求检查、其检查出厂检验报告的主要参数是：细度、需水量比、烧矢量、含水量、三氧化硫及游离氧化钙。 6、土工布：根据合同、设计文件及《土工合成材料长丝机织土工布》GB/T17640-2008第4条（P2、3）要求检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：单位面积重量、厚度、断裂强度、断裂伸长率、CBR顶破强力、等效孔径、垂直渗透系数及梯形撕破强力。 7、防腐涂料：根据合同、设计文件及《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JT/T722-2008第6.2条（P11）及《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录D（P42）要求检查