地铁矿山法施工技术精选.pptVIP

潮湿、有水情况下焊接质量也能保证，隧道施工最为适用 优先推荐使用 无水情况下焊接质量有保证 无水情况下推荐使用 灵活，适用于特殊部位 焊接质量难于保证 尽量少使用 防水板焊接设备 手工焊机 直热式爬焊机 风热式爬焊机 施工缝防水 钢板止水带 背贴式止水带 遇水膨胀止水条 沉降缝防水 卷材防水 喷涂防水 ◆适应复杂部位的形状 ◆无接头，整体性好 ◆机械时，省力、省时 ◆不留空隙 优点 缺点 ◆有微毒气体 ◆影响其他工序 ◆成本较高 ◆工艺有待完善，少采用 ◆无毒无害 ◆选材广 ◆施工灵活，不占关键工期 ◆普遍采用 ◆基面处理要求高 ◆焊接质量较难控制 ◆初支与防水层之间有空隙 喷涂防水与卷材防水比较 二衬设计理念 初期支护在二衬过程中逐步拆除 二衬承受100%的荷载 传统矿山法衬砌 围岩变形达到80%以上时二衬 初支与围岩承受80%以上荷载，二衬约20% 新奥法复合式衬砌 初支承受几乎100%的荷载 二衬起应力储备和装饰、防水作用 浅埋矿山法复合衬砌 ◆先拱后墙 ◆先墙后拱 ◆受力差 ◆接缝多 ◆防水差 ◆传统矿山法中常用 ◆现不提倡使用 拱、墙分筑 小模板整体衬砌 ◆灵活多变、适应性强 ◆成本较低，但劳动强度高，进度慢 ◆外观较难控制 ◆控制重点：支撑系统、板缝 模板台车整体衬砌 ◆整体移动式模板台车 ◆穿越式分体移动模板台车 ◆断面固定 ◆混凝土设备配套 ◆一次性投入大，适用于中长隧道 ◆混凝土捣固问题 主要监测内容 1.地表监测 2.初支变形监测 3.压力应力监测 4.围岩内位移监测 5.爆破震速监测 新奥法 浅埋矿山法 判断结构、围岩安全性 监控变化 情况防止 突发事件 判断结构、围岩安全性 监控变化 情况防止 突发事件 预测 最终变形 选择 二衬时机 1.地面下沉监测 2.建筑物下沉监测 3.建筑物倾斜监测 4.建筑物裂缝监测 4.地下管线下沉监测 5.土体倾斜监测（必要时） 1.横向间距：隧道至地面45°范围内2~5米 2.纵向间距：建议不大于隧道埋深 3.建筑物重要特征点 1.精密水准仪 2.经纬仪 3.游标卡尺、测缝针等 3.测斜管 监测仪器 测点布置 监测项目 1.精密水准仪 2.收敛仪 3.全断面扫描仪 监测仪器 1.拱顶下沉监测 2.水平收敛监测 3.边墙沉降监测 4.仰拱隆起监测 监测项目 1.钢弦式压力盒 2.液压枕式压力盒 3.钢筋应力计 4.混凝土表面应变计 监测仪器 1.围岩对初支压力监测 2.钢筋应力监测 3.混凝土表面应变监测 监测项目 1.准确反映隧道受力情况 2.指导施工 3.修正设计参数 4.一般用于高地应力隧道 地铁项目很少遇到 监测目的 土体多点位移计 监测仪器 1.反映围岩土体内部位移 2.监测土体内部稳定情况 3.修正设计参数 4.一般用于高地应力隧道 地铁项目很少遇到 监测目的 爆破震速监测仪 监测仪器 4.5.爆破震速监测 1.前三次爆破时 2.爆破参数有修正时 3.爆破点靠近保护对象时 4.其他时间一般每周一次 监测频率 1.控制爆破震动速度 2.评估爆破危害情况 3.指导修正爆破参数 4.一般用于城市建筑物密集地段 监测目的 目的 ◆判断围岩稳定状况 ◆预测最终变形量 ◆寻找合适衬砌时机 ◆新奥法施工采用 回归分析 指数函数 ◆收敛速度快（浅埋隧道） ◆当t=∞时 μ=α ◆用于一般埋深隧道 ◆当t=∞时 μ=α 对数函数 双曲线函数 ◆收敛速度慢（高应力软岩/土隧道） ◆当t=∞时 μ=1/b 超欠挖问题 1 初支背后空洞问题 2 钢筋保护层问题 3 防水层焊接问题 4 二次衬砌密实度问题 5 注浆填充、堵水问题 6 问题描述 开挖面或初期支护轮廓与设计不符，超挖或欠挖 解决对策 1、测量导线控制关 2、开挖面、格栅安装精确定位 3、成型断面检查 4、喷砼表面平整 问题危害 1、超挖造成混凝土回填加大成本 2、欠挖照成二衬厚度不足；处理欠挖易造成坍塌或加大沉降 3、防水层易破裂 产生原因 1、测量控制不严 2、围岩坍塌 3、初支定位不准 4、喷射混凝土表面不饱满 问题描述 初期支护与围岩之间有空隙 产生原因 1、围岩松动，开挖过程中超挖严重 2、喷射混凝土不密实 3、人为回填杂物 解决对策 1、开挖过程中发现围岩松动，加强超前支护，调整进尺 2、初支完成后及时注浆处理 3、杜绝人为因素 问题危害 1、初期支护受力不均，造成破坏 2、造成地表沉降 3、形成水囊 解决对策 1、内侧、外侧均有垫块 2、每环衬砌有一环钢筋精确定位 问题描述 钢筋保护层不足 或过大 问题危害 1、保护层不足造成易钢筋锈蚀 2、保护层过厚使得钢筋受力偏心 产生原因 1、钢筋定位不准 2、欠挖或超挖 解决对策 1