第十三章 滚动轴承.pptVIP

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第十三章 滚动轴承 第一节 滚动轴承的类型及代号 滚动轴承的基本组成: 外圈、 内圈、 滚动体、 保持架 一、 滚动轴承的分类 1.按承载分 向心轴承:主要承受径向载荷 推力轴承:只能承受轴向载荷 向心推力轴承:能同时承受径向和轴向载荷 2.按滚动体分 短圆柱 球轴承 圆柱滚子 长圆柱 滚子轴承 圆锥滚子 滚针 球面滚子 3.按列数分:单列、双列、多列 二、结构特性和能力特性 1.接触角α 滚动体与外圈滚道 接触点(线)的法线与轴承径向平面间的夹角。 公称α角越大,轴承的轴向承载力越大。 按接触角分 α=00 径向接触轴承 00<α<900 角接触轴承 α=900 轴向接触轴承 向心轴承 00≤α≤450 推力轴承 450<α≤900 2.游隙 内外圈相对位移的最大量 ——轴向游隙 径向游隙 游隙影响润滑、载荷分布、振动、噪声和寿命 游隙大小的调整: 1)由轴承制造厂制造时确定,使用时不调 2)安装轴承时调整 3.角偏差 ——调心轴承 4.基本额定动载荷比——反映承载能力 5.极限转速比——反映极限转速 三、滚动轴承的常用类型 深沟球轴承 6 分析:结构简图、运动简图、受力方向、承载能力、极限转速、内外圈是否可分离、应用要求 圆柱滚子轴承 N 角接触球轴承 7 圆锥滚子轴承 3 球面球轴承1、球面滚子轴承2、 推力球轴承5 四、滚动轴承的代号 前置代号 基本代号 后置代号 直径系列: 7、 8、9、 0、1、 2、 3、 4、 5 超特轻、 超轻、 特轻、 轻、 中、重、特重 宽度系列: 8、 0、 1、 2、 3、4、5、6 特窄、窄、 正常、 宽、 特宽 高度系列:7、 9、 1、2 特低、 低、 正常 后置代号:用字母或数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。例:内部结构代号C(α=150)、AC(α=250)、B(α=400); 轴承公差等级/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和/P0。6x级适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,不标出。轴承径向游隙分为1组、2组、0组、3组、4组和5组。0组为常用游隙组,不标出;其他为/C1、/C2、/C3、/C4、/C5。 前置代号:用字母表示轴承的分部件。 62303 72211AC/P6 N308/P5 59220 33315/P6x 6210-ZN/P5 3 第二节 滚动轴承的选择 ——类型选择、型号选择、精度选择 一、类型选择的原则 1.根据轴承承受载荷的大小、性质、方向 (1)载荷小、平稳——球轴承 (2)载荷大、冲击——滚子轴承 (3)仅受径向载荷——径向接触轴承 (4)仅受轴向载荷——推力轴承 (5)同时承受径向和轴向载荷 Fr>>Fx——深沟球轴承 Fr<>Fx——角接触向心轴承 Fr<<Fx——向心轴承与推力轴承组合 2.根据轴承的转速 (1)n工作<n极限 (2)n球极>n滚子极 (3)n推力极限最低 (4)系列轻,n极限高 (5)n青铜保极>n实体保极>n冲压保极 (6)工作转速高时可选用高速滚动轴承。 3.根据对轴承的刚度要求 K滚子>K球 径向刚度以多列圆柱滚子轴承为高,轴向刚度以推力轴承为高。 4.按调心性能要求 角偏差要小于允许值, 圆柱滚子轴承和滚针轴承允许角偏差很小, 轴刚度小、跨度大、支点多,要用调心轴承(成对) 5.按拆装工艺性要求 经常装拆时,用内外圈可分离的轴承;长轴上安装时可用内孔为1:12的圆锥孔的轴承 6.特殊要求 7.经济性要求 二、精度选择 1)一般传动用0级(普通级) 2)精度要求高时,选P6、P6x(圆锥滚子轴承)、P5级 三、型号选择 1)初步选择 根据轴颈直径初选; 直径系列为2、3,宽度系列为0的轴承代号。 2)最后确定: 轴承寿命计算和静强度计算 第三节 滚动轴承的动

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