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  • 2016-12-29 发布于贵州
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金属材料与热处理 大安顺建石油机械有限公司 一 碳和杂质对钢性能的影响 碳是决定钢性能的最主要元对钢的性能也有一定的影响。而且影响钢的工艺性能。 含碳量对钢机械性能的影响? 在含碳量小于0.9%的碳钢中,随着含碳量的增加,钢的强度硬度不断提高,而塑性、韧性不断下降。在含碳量大于0.9%的钢中,随着含碳量的增加,钢的硬度继续上升,塑性、韧性进一步降低,但强度明显下降。钢中常存杂质Si、Mn、S、P对钢性能的影响,随含碳量的增加,其焊接性能不断下降。 硫、磷都是钢中的有害杂质元素,硫易与钢中的铁生成低熔点的共晶体,常分布在晶界上,当钢在锻压等热加工时,容易沿晶界开裂引起所谓的热脆性。溶解于钢中铁的晶格中,随温度降低以磷化铁析出于晶界上引起脆性,温度愈低愈严重,称为冷晚性。但适当加入一些硫、磷可以改善钢的切削加工性。 硅、锰是有益元素,都具有脱氧能力,可以清除钢中的氧化铁(FeO),硅的脱氧能力比锰强,它们都能提高钢的强度和硬度,另外,锰还可以抵消硫的有害影响。 二、钢、铸铁的区分? 组成钢铁材料的主要元素是铁(Fe)和碳(C),称铁碳合金。 含碳量低于2.11%的称钢,含碳量大于2.11%的称铸铁或生铁。 钢的分类: 碳素钢 根据含碳量的不同分: 低碳钢﹤0.25%C 中碳钢0.25~0.60%C 高碳钢﹥0.60%C 按用途碳素钢可分为碳素结构钢、

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