大型施工机械安全专项方案03870.docVIP

目 录 1.工程概况 2 2.编制目的 2 3.大型机械安全管理办法 2 4.大型机械安全培训制度 3 5.机械设备维修制度 3 6.定机定人、持证上岗制度 4 7.各种机械安全施工操作规程及施工方法 4 7.1 旋挖钻 4 7.2 挖掘机 6 7.3 装载机 7 7.4 起重机 8 大型施工机械安全专项方案 1.工程概况 。 2.编制目的 为了进一步加强建筑施工大型机械设备的管理，确保大型机械设备的安全使用，把好管、用、养、修之关外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，严格按操作规程施工，确保施工安全，避免各种事故发生，确保《施工过程安全控制程序》的有效运行。 3.大型机械安全管理办法 3.1 机械设备在操作前需进行安全检查，严禁带“病”运行。 3.2 坚持持证上岗制度，机械的操作、指挥等特殊作业人员，必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证的人员担任。确保安全保护装置齐全有效，进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。 3.3、钻机、挖掘机、装载机、起重机等在作业时，应设专职安全员负责指挥，以防砸伤人员和机械。 3.4、大型机械作业时，不准任何人在机械回旋范围内进行任何工作。 3.5、机械夜间施工时，要确保在进行施工的地方有足够的灯光照明，以保证施工人员及施工机械安全。 3.6、各机械操作人员必须严格执行《机械设备安全操作规程》； 3.7、所有电器设备都应按规定做良好的接地保护，并应安装漏电保护器； 3.8、机械设备凡设有安全保护装置及安全指示装置的要确保齐全有效，并定期检查、调整； 3.9、注意做好机械的防寒、防冻、防雨、防洪、防风工作，机械集中停放场所还要做好防火、防盗工作； 3.10、关键设备和部位，要有安全标志，并安排专人负责。 4.大型机械安全培训制度 应定期组织人员进行机械的安全培训教育强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。确保施工全过程的安全。 5.机械设备维修制度 5.1、洗净污垢，各部件保持良好润滑。 5.2、严禁拆换部件，附件须完整齐全。 5.3、机械技术保养是保证机械正常运转和延长机械使用寿命的一项重要工作，因此，必须按照不同型号机械所规定的保养周期和作业范围严格执行，即实行定期保养制度。无论机况如何，凡达到规定周期即按规定作业范围进行保养； 5.4、机管人员根据机械运转情况，每月编制保养计划，并逐月根据情况进行调整； 5.5、机械保养时，通知保养人员进行保养。当生产与维修保养发生矛盾时，经物资设备室同意，方可延期。 5.6、各种机械每班必须进行例保；保养工作必须强制执行，坚决抵制和制止先用后养、只用不养的恶习，机械技术人员、机械领工员有权检查、督促保养工作，发现问题要限期改正，操作人员要虚心接受检查，因不按时保养造成机械事故性损坏的要追究责任。保养完成后，经检验合格，要认真填写各种资料，做到齐全、准确、真实。 6.定机定人、持证上岗制度 6.1、机械设备必须定机定人，机械的操作司机一经确定，即登记存档，不得随意更换。主管司机对机械负有保管、保养责任； 6.2、机械操作人员必须根据要求持证上岗，严禁无证操作； 6.3、凡是新调入或新购入的机械，要有主管机械的厂长、机械技术人员、机械领工员共同协商，选出合适的主管司机接机。特别是进口、大型机械一定要选素质高、技术精、责任心强的司机接机； 6.4、司机之间严禁私下换机操作。因特殊情况需要调换时，须经主管厂长同意，司机之间做好交接工作后，原有司机方准调离。 7.各种机械安全施工操作规程及施工方法 7.1 旋挖钻 旋挖钻的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时应有专人检查维修。旋挖钻行走时应将钻杆降低，重心下降，防止钻机倾倒。安装钻机前，检查调试机械设备是否运转正常。旋挖钻钻进作业时，应经常检查钻杆的垂直度，当仪表显示超过垂直要求时，要及时进行调整。旋挖钻钻进作业时，作业区范围内严禁站人。旋挖钻要有专人操作，换班要有交接记录，严禁无关人员进入作业区或操作室。旋挖钻停止作业时，钻机要离开孔位，防止塌孔引起事故。凡不正在施工的孔口，均应加防护盖。钻进中直至成桩前，保持孔内水头高度。钻机成孔一般为清水施工工艺，无需泥浆护壁；若有地下水分布，且孔壁不稳定，可制作护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作：清水施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显