冻结段液压滑升金属模板套壁施工技术安全措施.docVIP

主井冻结段液压滑升 金属模板套壁施工、技术、安全措施 第一章 概 述 一、工程概况 山东省生建煤矿济西井位于焦庙镇，设计生产能力0.45Mt/a，采用立井开拓方式，冻结法施工，冻结深度488m，主井筒深度567.5m,井筒设计净直径4.5m,井壁结构：钢筋砼结构，砼标号C30～C55，外壁铺设25～75mm厚泡沫塑料板。为确保内壁的整体性及封水性，加快施工速度，保证安全施工，主井筒内壁决定采用液压滑升金属模板进行套壁。 二、井筒技术特征 1、主井筒技术特征 表1 主井技术特征表 序号 项 目 单位 主 井 1 井口坐标 X m 4060672.872 Y m125 Z m ＋27.5 2 井筒净直径 m ф4.5 3 方位角 度 103o0′00″ 4 井筒净断面 m2 15.904 5 表土厚度 m 457.78 6 井筒全深 m 567.5 7 支护方式 特殊凿井段 钢筋砼 C30～C55 基岩段 素砼 C30 8 井壁 厚度 特殊凿井段 mm 950～1300 基岩段 mm 350 9 掘进 断面 特殊凿井段 m2 29.22～41.78 基岩段 m2 21.24 2、内井壁砼消耗 表2 井壁砼消耗表 序号 砼标号 起止标高 段长m 砼消耗量m3 内壁 内壁 内壁 1 C30 -9.5～-80 70.5 553.71 2 C40 -80～-200 120 942.48 3 C50 -200～-280 80 761.44 4 C55 -280～-400 120 1261.98 5 C55 -400～-483 83 合计 473.5 3519.61 3、硅粉及BR-3增强防水剂消耗量 表3 硅粉及BR-3增强防水剂消耗量表 名 称 使 用 范 围 备 注 井壁 起止标高（m） 段长（m） 消耗量（t） 硅 粉 内壁 -200～-400 200 147.38 技术要求按有关规定 -400～-483 BR-3增强防水剂 内壁 -9.5～-200 190.5 61.20 技术要求按有关规定 注:内壁(井壁砼标号C30～C40)施工时按水泥用量的10%均匀掺加BR-3增强防水剂以提高内井壁抗渗透性能，C50～C55砼按水泥用量的7%掺加硅粉,以确保达到砼强度等级。 4、内井壁钢筋消耗量 表4 钢筋消耗量表 序号 起止标高 钢筋型式 直径(mm) 数量 (根) 每根长度(m) 单位(Kg) 总重 (Kg) ① -9.5～-230 R=2310 φ22 735 14.514 2.984 31.833 ② -230～-400 R=2310 φ20 567 14.514 2.466 20.294 ⑨ -8.5～-230 L=221500 φ22 48 221.5 2.984 31.726 ⑩ -230～-400 L=170000 φ20 48 170 2.466 20.123 -400～-483 -400～-483 ⒄ -230～-400 490 φ8 6800 0.685 0.299 1.393 合计 105.369 注:钢筋为二级筋，-230m以下内井壁双排钢筋中的联系筋为一级钢筋，钢筋搭接长度：内壁25D（D 为钢筋直径），同一截面钢筋搭接面积不得大于钢筋面积的25%，并应均匀布置，钢筋材料消耗量表中不含搭接和耗损，钢筋保护层厚度：内壁为60mm，（以环筋中到井壁边为准）。 5、套壁工作 套壁工程量473.5 m，其中绳捆金属模板砌壁8.0m,预计滑模施工高度465.5m.。 6、套壁作业准备 （1）地面组装模板，检查滑模每个构件的加工质量，结构尺寸配合液压提升系统的严密程度。 （2）试运转，掌握操作技术，液压模板总体组装完，进行试滑升。 （3）经检查合格后，将提升架、辐射梁、支承圈，顶杆、千斤顶等按顺序编号，连接部分划线打印，拆除入井，按号入座组装。 （4）滑模组装期间掘进队进行传达措施，对职工进行技术培训和质量意识教育。 （5）套壁所需材料与工具，由项目部技术组提出计划，材料组在施工前准备齐全。 第二章 施工方案 一、主井冻结段套内壁施工方案: 1、液压滑升金属模板套壁。2、井圈绳捆金属模板套壁。两方案施工技术、经济、安全比较分析见下表： 表5 套壁施工方案比较表 名称 成型 质量 施工速度 劳动 强度 机械化程 度 模板加工成本 用工 安全 程度 接茬 液压滑升金属模板 好 较快 小 高 低 少 安全 无 井圈绳捆模 板 较