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MJSC
勉县安厦建材实验检测有限责任公司
受控状态: 文件编号:04#
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版次:第一版
试验室仪器自校规程
前 言
为我建检测的质量,提高我检测水平,保证检测试验结果的真实性和准确性,客观反映建设工程质量组织编制了《实验室仪器自校规程》。
本规程的编制,遵循科学性、实用性和可操作性的原则。
录
水泥胶砂试模校验方法 001
水泥沸煮箱校验方法 006
雷氏夹校验方法 008
净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法 010
压碎指标值测定仪校验方法 013
卵石或碎石针状规准仪校验方法 015
混凝土试模校验方法 017
混凝土坍落度筒校验方法 019
混凝土振动台校验方法 021
建设用卵石、碎石试验标准筛校验方法 023
建设用砂试验标准筛校验方法 025
砂浆稠度仪校验方法 027
砂、石容量筒校验方法 029
试验室用混凝土搅拌机校验方法 031
试验室用砂浆搅拌机校验方法 033
切土环刀校验方法 035
击实仪校验方法 037
钢筋冷弯弯芯校验方法 040
水泥胶砂试模校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥胶砂试模的检验。
概述
水泥胶砂试模是《水泥胶砂强度检验方法》GB 17671-1999的专用模具。
水泥胶砂试模是由底座、隔板和端板组成的三联模(一个模具成型三个试块)。
技术要求
试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
试模的侧板和端板应由硬质钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造。组装后试模的模腔尺寸长(160±0.8)mm,宽(40±0.2)mm,深(40.1±0.1)mm。
试模质量:(6.25±0.25)kg。
试模组装后,内壁各接触面应相互垂直,垂直公差不大于0.2mm。
端板与隔板工作面平面公差不大于0.03mm。
试模组装应紧密,隔板不倾斜晃动,紧固后隔板与底板的间隙应小于0.05mm,且在试件成型时不出现漏浆现象。
校验条件
检验用的仪器设备
游标卡尺,分度值0.02mm;
钢直尺;
刀口尺;
普通级塞尺 厚度0.02~0.1mm;
垂直公差专用检具;
台秤或电子秤,分度值不大于5g;
水泥胶砂试模应在(20±2) 的室内检验。
校验项目
外观、资料
试模尺寸
试模质量
试模内表面平面公差
试模垂直公差
隔板与底板的间隙
校验方法
按技术要求对试模的外观和资料进行检查。
用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。长应在宽度方向的两端检测两点,取平均值;宽、深在长度方向两端和中间检测三点,取平均值。
用台秤或电子秤检测试模质量。
用刀口直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座测量平面公差。
用垂直公差专用检具、塞尺测量组装后的试模的垂直公差,分别检测底座与端板、底座与隔板、隔板与端板各一点。
隔板与底板的间隙用塞尺检测。
将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振动台上振30s,检查是否由漏浆现象。
校验结果处理
全部校验项目均符合标准要求为合格。
校验周期
校验周期为半年。
校验记录水泥胶砂试模校验记录表 : 仪器编号: 校验编号: 校验项目 单位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均值 试 模 外 观 — 试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸 长 mm 160±0.8 mm 宽 mm 40m±0.2 mm mm 深 mm 40.1±0.1 mm mm 试 模 质 量 kg 6.25±0.25 试模内表面平面公差 mm ≤0.03 试模垂直公差 底座与端板 mm ≤0.2 底座与隔板 mm 隔板与端板 mm 试模隔板与底板的间隙 mm 0.05 校验结论 核验: 校验: 校验日期: 年 月 日
水泥沸煮箱校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥沸煮箱的校验。
概述
沸煮箱是GB/T1346-201《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》测定水泥安定性的一种专用器具。
技术要求
仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象;
仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电;
程序控制器控制时间为:加热至沸腾时间(30±5)min;维持沸腾时间(180±5)min。
校验项目及条件
校验项目
外观
漏电校验
程序控制器控制时间校验
校验用器具
电子
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