主针刺机课件.docVIP

主针刺机课件 一、针刺机的作用 二、针刺机的结构及原理 三、针刺机的保养维护 四、日常巡检点 五、易损件清单 针刺机的作用： 将蓬松的纤网加固抱合而得到强力?。基本原理是：利用针刺机上下往复运动，带有三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，使纤网中纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。 针刺机的结构及原理： 针刺机由机架、针刺部分、托网部分、剥网板部分、电气传动部分组成、集中润滑部分。 机架是钢板焊接结构，针刺机四个脚上面安装减震橡胶块，保证针刺机上下高频往复运动时的平衡性。 2.1针刺部分主传动部件有一台37KW三相异步电机，通过v型三角带（C-2875、C-113）传动带动分动齿轮箱运转，分动齿轮箱外侧两轴通过鼓型齿式联轴器连接。 2.2每台针刺机配有四个主轴箱，主轴箱为两轴式，两轴各安装一组偏心方向相反的偏心轮，两轴同时反向转动，通过连杆带动针板梁做上下往复运动实现刺针穿刺纤网这一过程。平衡块的转动消除了针梁等组件产生的往复惯性力，两侧的偏心轮反向转动，抵消了部分平衡力，起到减小振动的作用。 2.3托网板机构由一台1.5KW三相异步电机经减速器带动蜗轮提升机构，使托网板上下调整，用以控制刺针深度。 2.4剥网板机构由一台1.5KW三相异步电机经减速机带动蜗轮提升机构，使剥网板上下控制与托网板之间的距离从而保证产品的平整。 2.5润滑站是为四个主轴箱集中润滑，润滑油采用46#液压油，油泵电机为0.75KW经齿轮油泵、压力调节阀将润滑油送达到四个主轴箱每个润滑点，每个主轴箱下面有个回油管，润滑站有一台0.75KW油泵将主轴箱底的润滑油回收到润滑站，收回润滑油通过风冷降温（1台KW冷却风扇）。 2.6针板梁安装有气囊式针板夹紧装置，气囊夹紧工作压力在0.2MPa,压缩空气通过设备上面安装的气源两联件、压力报警装置、手动换向阀将压缩空气送到气囊从而实现针板夹紧。 三、针刺机的保养维护 润滑站润滑油为每一年更换一次（46#液压油），每月检查油泵滤芯，防止滤芯堵塞异物，供油出现异常。 每两个月对齿式联轴器加注3#极压锂基润滑脂，保证联轴器正常运行。 分动齿轮箱为每年更换一次润滑油（220齿轮油）。 托网板电机减速箱、剥网板电机减速箱均为每一年更换一次润滑油（220#齿轮油） 主传动电机轴承位每三个月加注一次润滑油（3#极压锂基脂）。 日常巡检点 检查润滑站电接点压力表压力是否正常。 检查各润滑点是否有漏油现象。 检查齿式联轴器是否出现窜动的现象。 检查各主轴箱油封有无漏油现象。 检查分动齿轮箱各油封有无漏油现象。 检查主传动三角带张力。 检查针板压紧气囊压力是否正常。 五、易损件清单 序号 配件名称 型号 安装位置 备注 1 轴承 RNA4828 主轴箱 2 轴承 22215 主轴箱 3 轴承 3282106 主轴箱 4 轴承 3515 主轴箱 5 轴承 1507 分动齿轮箱 6 油封 40.52.7 主轴箱 7 O型圈 200×5.3 主轴箱 8 O型圈 70×3.1 主轴箱 9 防尘圈 SB40.50.7 主轴箱 10 轴承 36215 分动齿轮箱 11 油封 80.110. 10 主轴箱 12 油封 70.95.10 分动齿轮箱 13 三角带 C113 主传动 14 滤芯 WU40 润滑站 15 链条 TG158-98 托网板、剥网板 16