无损检测专用工艺精选.ppt

无损检测专用工艺 山东省特种设备检验研究院 淄博分院 刘铁民 2008年10月23日 无损检测专用工艺 无损检测专用工艺是具体产品检测的作业指导性文件，一般用表、卡形式展现，故称无损检测工艺卡。现介绍无损检测工艺卡的编制、检测工艺卡的格式及填写说明摘要。 无损检测专用工艺 1 无损检测工艺卡的编制及注意事项 1．1工艺卡与工艺规程的关系 无损检测通用的技术规则在工艺规程中已明确阐述，但对某一具体受检产品，以X射线检测为例．X射线机的型号、透照方式、胶片牌号规格、增感屏厚度、像质计型号、焦距、一次透照长度、拍照次数、管电压、管电流、曝光时间等具体参数，采用文字和图表的形式填在一张卡上，这便是该检测方法对该工件检测的工艺卡。 无损检测专用工艺 这些参数是由具有Ⅱ级以上资格人员按合同和图纸的要求从通用工艺规程里选出来，并根据产品的特点编制的。它是工艺规程在该产品上的具体化，具有统一性和可操作性。从这个意义上讲，工艺卡是工艺规程的补充性文件。这里必须强调，凡工艺卡没有规定的一些共性问题，操作者应按工艺规程进行。 射线检测工艺的管理 9.2.1? 工艺规程和工艺卡的编制，审核和批准 ?? 编制工艺的目的，是为了保证无损检测结果的一致性和可靠性。所谓射线检测工艺实际上就是对射线检测的方法和要求作出一个统一的规定，以符合有关规范、规程，标准的要求，保证射线检测结果的一致性和可靠性。 射线检测工艺的管理 一般射线检测工艺分为“射线检测工艺规程”和“射线检测工艺卡”二种。它们是属于同一性质的工艺性文件。 射线检测工艺规程是企业无损检测质量管理的一部分，它是保证符合有关规范、规程和标准以及获得检测结果一致性和可靠性的质量管理文件。 射线检测工艺的管理 “射线检测工艺规程”内容比较详细。有文字叙述，甚至包括一些数字计算过程和规定来源的简单解释。它是针对主要的产品通用性的射线检测操作的指导性文件，它是强制性的。应将“工艺规程”视为必须严格遵守的工厂质量管理法规，实际操作的主要依据。 编审人员应对“工艺规程”内容的正确性，符合有关规范、规程和标准的一致性负责。 射线检测工艺的管理 即按照工艺规程操作就可以得到符合标准要求的射线检测结果，并且检测的结果是可靠的。 射线检测的操作人员应保证严格遵守工艺规程，并对执行工艺规程的正确性负责。? 射线检测工艺的管理 ?? “射线检测工艺卡”是针对产品具体结构检测操作指导性的工艺文件，它是工艺规程的“浓缩”。一般是用一张表或卡片来说明应当执行的各种工艺参数。其内容规定得非常具体和简明扼要。它没有详细的文字叙述，最多对一些工艺要点难点有少量的“注释”和用简图说明工艺方法的要点。 射线检测工艺的管理 1.工艺规程的编制、审核和批准 ?? 按照“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”第23条规定“Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺……”，“Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，并按Ⅲ级无损检测人员编制的无损检测工艺独立进行检测操作……”。因此，编制无损检测工艺应为Ⅲ级人员。 射线检测工艺的管理 ?? 工艺规程的审核，应为具有Ⅲ级资格的技术人员或专控负责人。而且应该强调审核人应具有该种方法的高级资格。这样才能对工艺规程编制的质量把关。 ?? 工艺规程的批准，应为企业或单位的总工程师，技术厂长或技术负责人。这样才符合质量管理古勺程序。有关工艺规程的批准权限问题一般应在企业或单位的质量管理文件中，作出明确的规定。 射线检测工艺的管理 2.射线检测工艺规程的内容 ?? 射线检测工艺规程应包括必要的一些内容，遵循这些内容进行射线检测操作，才能保证检测的质量。一般应包括下列内容： ?? (1)适用范围(编制依据的标准；透照质量等级；透照母材厚度范围；工件种类，焊接方法和类型等) ?? (2)检测人员要求(资格，视力等)； 射线检测工艺的管理 ?? (3)对工件的要求(工序，探伤时机，工件表面状况等)； ?? (4)设备、器材(射线源和能量的选择，胶片牌号和类型，增惑屏，象质计，暗盒，铅字等)； ?? (5)透照方法及相关要求(100％分段透照及要求，局部透照及扩透要求，焦距，划片长度，编号方法，象质计和标记的摆放，散射线的屏蔽等)； 射线检测工艺的管理 ?? (6)钢印标记方法； ?? (7)曝光曲线(管电压，管电流，曝光时间等)； ?? 暗室处理(洗片方法，胶片处理程序、条件及要求等)； ?? (8)底片评定(评片条件，验收标准，象质鉴定，级别评定，返修规定)； 射线检测工艺的管理 ?? (9)记录报告(记录报告内容及要求，资料，档案管理要求等)，安全管理规定； ?? (10)其它必要的说明。 ?? 编制的工艺规程应符合有关射线检测标准，规程，规范的要求。整个射线检测工作程序的内容及要求都