FANUC 0i 系统参数.docxVIP

伺服参数：1020：轴号（88 89 90 ） 1013#1=0，IS-B设定1022 1023：轴名（1 2 3） 1006#0#1=0，直线轴2020：电机号（代码） 1815#1=1：使用分离脉冲编码器2021：负载惯量比 3002#4=0，倍率相关的信号逻辑不变2165：放大器最大电流值 1815#4=0的原因显示诊断310 311中2022：电机旋转方向（111 -111） 20=4,138=7：存储卡加工有效2023: 速度脉冲数（8192）=快移速度/(60X增益) 2024: 位置脉冲数（12500 半闭环）全闭环：丝杠螺距/光栅尺分辨率2185：位置脉冲数转换系数（位置脉冲数32767时）2084：柔性进给齿轮比（分子）2085：柔性进给齿轮比（分母柔性齿轮比=电机旋转一周所需的位置脉冲/100万1010：CNC控制轴数8130：总控制轴数1820：指令倍乘比=（指令到位/检测单位）X21821：参考计数器容量1825：各轴伺服环增益1826：各轴到位宽度1827：各轴到位宽度（切削进给）1801#4：CCI切削进给时的到位宽度0：使用1826 1：专移动中最大偏差1829：停止时最大偏差1850：栅格偏移量或参考点偏移量2000#0=1，使参数（2023 2024）的值增大10倍#1=0，进行数字伺服参数的初始设定1803#1，是否在到位极限中进行停止/移动中误差过大的检查0：进行1：不进行1804#4：在VRDY OFF忽略信号处于1的状态执行紧急停止时0：为0之前不会解除紧急停止 1:解除#5=0：在检测异常负载情况下使所有轴停止并报警#6：当VRDY OFF报警忽略为1或各轴VRDY OFF为1时（0：伺服准备就绪信号SA为0 1：SA=1）1311#0=1：刚通电后的存储行程限位检测有效1300#6=0：进行手动回零前存储行程检测（1311#0=1时）1301#6=0：超程信号不向PMC输入 #7：是否进行移动前行程检测0：不进行1：进行3111#0=1：显示伺服设定画面3111#5=1：予以进行操作监视显示 #6=1：操作监视画面的速度表上是主轴速度 0：主轴电机速度3160：MDI单元类别设定3202#0 NE8=1，禁止8000-8999程序编辑 #4=1 NE9 禁止9000-9999程序编辑 #6使受到保护的程序的号检索 0：无效 1：有效3290#7：存储器保护信号 0：使用KEY1、2、3、4信号（G46.3-G46.6） 1：仅使用KEY1信号（G46.3）3008#2:分配给X地址的信号 0：属于固定地址 1：可变换为任意的X地址（3013、3014、3012、3019）12#7=1：各轴的控制轴拆除的设定有效（G124.0-G124.2为1表示对应轴拆除）1005#7=1：将各轴的控制轴拆除信号和设定输入RMV（NO.12#7）设定为有效的139#0：输入输出设备存储卡数据的输入输出0：通过ASCII代码进行1：通过ISO代码进行有关通道1（I/O CHANNEL=0）的参数：101、102、103981：属于各轴的绝对路径号1982：属于各主轴的绝对路径号1983：各路径的路径控制类型 M系列（加工中心系统）：1 T系列（车床系统）：0画面显示： 3208#0=1：sys功能键无用3114=0：按各功能键可以切换画面3115#0=1：不显示X、Y、Z画面及坐标3116#2=0（8900#0）发生SW100报警可通过CAN+RST消除3135：实际显示进给速度小数点以下位数（0-3）8134#6=0：使用后台编辑 #7=0：显示工作时间和零件数8136#0=0：使用工件坐标系3195#2=0：显示参数辅助设定界面3105#0#2=1：显示实际速度/实际主轴速度、T代码3106#5=1：显示主轴倍率3108#6=1：显示主轴负载表（3105#2=1时有效，串行）3131：轴名称的下标进给参数：1402#1=0：JOG倍率有效#4（0：每分进给1:每转进给）1006#3=0：各轴移动指令（半径）1001#0=0：最小移动单位（公制）3401#0=1：视为mm,inch,sec单位1410：空运行速度 1423：JOG速度1411：切削进给速度 1424：手动快移速度1420：各轴快移速度 1425:FL速度1421：F0速度 1428：参考点返回速度1430：最大切削速度 1434：每轴手动手轮最大进给1624：JOG加减常数 1625：JOG加减FL速度3003#0#2#3:互锁信号 各轴互锁信号 各轴方向互锁信号3003#4（3003#3=0）时，不同轴向互锁信号0：唯有在手动有效 1：手动和自动都有效主轴参数：（串行）4133:电机代码 3798#0=