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- 2016-12-31 发布于重庆
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危险源分类
危险源可以分为四大类,即物理性、心理/生理性、行为性和其他危险源。
物理性危险源包括:
设备、设施缺陷(如:加速、减速、活动零件、旋转零件、弹性零件、机械活动性、稳定性等)
防护缺陷(如:接近固定零件上的运动部件、角形部件、粗糙/光滑的表面、锐边等)
电气缺陷(如:带电部件、静电现象、短路、过载、电压、电弧、与高压带电部件无足够距离、在故障条件下变为带电零件等)
振动危害(如:机械/部件振动、机械移动、运动部件偏离轴心、刮擦表面、不平衡的旋转部件等)
噪声危害(如:作业过程、运动部件、气穴现象、气体高速泄露、气体啸声等)
能造成灼伤的高温物质(如:热辐射、火焰、具有高温或低温的物体或材料等)
工作环境危害(如:雨、雪、风、雾、温度、闪电、潮湿、粉尘、电磁干扰、污染等)
警告标志不完善
工器具缺陷
防护用品缺陷
其他物理性缺陷
人的心理/生理性危险源包括:
健康状况异常
负荷超限
心理异常
生理异常
从事禁忌作业
辨识功能异常
其他生理/心理危害
人的行为性危险源包括:
指挥错误
操作错误
监护失误
其他行为性危害
塔式起重机安装拆除过程中的重大危险源及控制措施
序号 危险源描述 可能导致的故障 拟采取安全技术措施 1 特种作业人员无证上岗 机械、起重伤害 特种作业人员必须持质量技术监督局签发的合格的有效证件方可进行作业 2 高空人身坠落 高空坠物 高空作业所有人员必须正确使用安全带,并注意高挂抵用 3 高空落物 人身伤害 1、所有工具应系保险绳,并放置牢靠;安装的销轴要放置牢固,并系保险绳;拆下的小件放在工具包中2、严禁互相抛掷工具
3、打大锤时严禁带手套,大锤移动范围内禁止站人
4、沿施工区域拉设安全警戒绳,设置警戒区域,安排专人进行监护,严禁非工作人员进入施工区域
4 主吊机械故障 机械、起重伤害 1、在使用前进行检查。安全装置必须齐全有效,力矩显示器准确可靠,刹车制动灵敏可靠,严禁带缺陷运行 5 起重指挥失误 起重伤害 起重机的指挥人员必须经有关部门安全技术培训,取得合格证后方可上岗指挥。学习并执行施工措施,正式吊装前必须进行试吊 6 指挥信号不规范或不清楚明确,无专人指挥 起重伤害 1、起重信号严格按照GB 5082-85《起重吊运指挥信号》信号指挥,设专人指挥
2、使用对讲机指挥时,对讲机设置专用号码,非指挥人员严禁在该号码上随意呼喊 7 操作人员误操作或不按指挥信号操作 机械、起重伤害 操作人员严格按照安全操作规范进行操作;工作中操作人员不得随意离开操作室或工作岗位,工作中要精力集中,严防误操作,严禁依靠限位等安全装置停车 8 吊物吊点选择不当 起重伤害 严格按照指导书要求进行 9 起重机超负荷 机械、起重伤害 起重机械不得超负荷起吊。如必需超负荷时,应经过计算,采取有效安全措施,并经项目总工程师批准后方可进行。 10 起重机抬吊负荷分配不合理 机械、起重伤害 1、严格根据施工措施,负荷分配必需通过严格计算,合理分配抬吊机械负荷,抬吊负荷不能超过80% 11 起吊索具、卸扣等有缺陷或损坏 机械、起重伤害 所有起吊索具、卸扣等使用前必须进行严格检查,确保完好后方可使用,使用过程中需专人进行监护;吊挂和捆绑绳安全系数一般不小于6倍;棱角处必须垫包角;起吊时夹角一般为60°~90°,特殊情况不应大于120° 12 倒链葫芦损伤、伤人 机械伤害、人身伤害 1、用前仔细检查,无合格标识禁用
2、严禁倒链葫芦超载使用
3、使用倒链葫芦禁止站在其正下方 13 电线或电器部件漏电 触电 1、禁止非电工接拆电源或电器部件
2、拆、接线前检查电动工器具的绝缘保护
3、使用时进行电源线路检查,发现有破损的电源线要及时更换 14 夜间施工照明不足或大风、暴雨等恶劣天气施工 起重伤害、其他伤害 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候、因夜间照明不足、看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起吊;遇六级以上大风时不得进行起吊,必要时拉设揽风绳防风 15
雨、雪、霜天气作业未采取防滑措施 其他伤害 及时清理作业场所、穿防滑鞋,注意防滑 16 冬季施工未采取防冻措施 其他伤害 正确佩戴劳保用品,棉安全帽,手套等,严防冻伤
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