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填空 绪论 7.化工单元操作所遵循的规律为物料衡算、质量衡算、平衡关系、过程速率。 8.物料衡算遵循的是质量守恒的规律。 9.热量衡算遵循的是能量守恒的规律。 10.平衡关系表示的是过程由不平衡到平衡的过程。 11.平衡关系可以判断过程能否进行及进行的程度。 12.过程速率可以近似地表示为过程推动力/过程阻力。 第一章 8.设备进出口的压强表的读数分别为400kPa和200kPa，大气压强为100kPa,则此设备进出口之间的压强差为200kPa。 9.用U形管测量管道中两点压强差，已知管内流体是水，指示液为四氯化碳（密度1595kg/m3），压强差计读数为40cm，则两点压强差为2.33x103Pa。 10.体积流量是单位时间内流经管道有效截面的流体体积。 11.流速是单位时间内流体在流动方向流过的距离。 12.稳定流动时，流体的流速和截面积成反比。 14.水连续由粗管流入细管作稳定流动，粗管的内径为80mm，细管内径为40mm，水在细管内的流速是3m/s，水在粗管内的流速为0.75m/s。 第二章 2.离心泵泵壳的作用①汇聚液体②能量转化，动能转化为静压能。 3.离心泵的扬程随流量增大而减小，流量越大，功率越大。 4.离心泵在运转中既不吸液也不排液，其原因可能是出现了气缚现象。 5.当输送硫酸时，宜选用耐腐蚀泵。 第四章 1.若降尘室的高度增加，则沉降时间增加，气流速度大，生产能力大。 2.沉降操作是指在某种立场中利用分散相和连续相之间的密度差异，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。 3.沉降过程有重力沉降和离心沉降两种方式。 4.降尘室通常只适用于分离粒度较大的粗颗粒，一般作为预除尘使用。 5.在过滤中，真正发挥拦截颗粒作用的主要是滤饼，而不是过滤介质。 第五章 1.工业上常用的换热方式有间壁式、混合式、蓄热式。 2.传热过程的推动力为温度差。 3.在蓄热式换热器中冷热两流体交替通过换热器。 4.热负荷计算的方法有三种：温差法、潜热法、焓差法。 5.满足工业要求的换热器其热负荷大于等于传热速率。 6.对流传热过程中，热阻主要集中在层流内层中。 7.当两侧对流传热膜系数相差很大时，K值接近较小的对流传热膜系数。 8.当两侧对流传热膜系数相差很大时，壁温接近对流传热膜系数较大一侧流体的温度。 9.当两侧对流传热膜系数相差很大时，要提高传热速率应提高对流传热膜系数较小一方的对流传热膜系数α值最有效。 10.对流传热的实质是流体的对流与热传导两者共同作用的结果。 11.根据流体对流情况不同，对流传热可分为两种方式自然对流和强制对流 第七章 1.苯-甲苯物系，苯和甲苯的饱和蒸汽压为113.6kPa和44.4kPa，则在相应温度下的相对挥发度2.56 2.饱和蒸汽压较大的液体，其沸点较低，组分容易挥发，称为易挥发组分。 3.饱和蒸汽压较小的液体，其沸点较高，组分难于挥发，称为难挥发组分。 4.精馏操作是利用多次而且同时部分气化和部分冷凝,使混合物得到分离。 5.在全塔各板中，易挥发组分在气相中的浓度自下而上逐板增大，而其在液相中的浓度自上而下逐板减小，温度自下而上逐板减小。 6.精馏段操作线经过点（xD，xD）。 7.提馏段操作线经过点（xw，xw）。 8.q线经过点（xf，xf）。 9.精馏塔进料的五种状态冷液进料、饱和液相进料、气液混合进料、饱和蒸汽进料、过热蒸汽进料。 10.饱和液体进料时q=1，精馏段、提馏段液相流量的关系式为L’=L+F。 11.饱和蒸汽进料时q=0，精馏段、提馏段气相流量的关系式为V=V’+F。 12.当进料为液体时，料液直接进到进料板上。 13.在精馏过程中，塔顶蒸汽冷凝后全部回到塔内，称为全回流,其流量比最大或无穷。 14.最适宜回流比的选择，应根据经济核算，即要求操作费用和设备费用总和为最小的原则来确定。 15.浮阀塔，阀片上三条“腿”的作用是限制阀片上下运动。 16.精馏操作中常见的不正常现象是液泛，雾沫夹带，干板，漏液。 简答 第一章 2.什么叫绝对压强、表压和真空度？它们之间有什么关系？ 绝压：为真实压力，以绝对零压强为基准的压强；表压：测压仪器所测的压力；真空度 ：真空表上读得的压力值。 表压=绝压-大气压；真空度=大气压-绝压。 7.写出圆形直管中流体稳定流动的连续方程。 ρ1A1U1=ρ2A2U2 11.流体有那几种形态？怎样判断？ 流体分层流和湍流。雷诺准数Re≤2000的为层流，Re≥4000的为湍流，2000Re4000的为过渡状态。 13.何为层流内层？层流内层的厚度由什么决定？ 流体在管中流动时，在壁面附近有一层做层流流动的的流体薄层，称为层流内层。厚度与流体的流动类型有关，湍动越剧烈层流内层越薄，反之，越厚。 第二章 5.在流量测量中，常用的节流装置有哪几种？ 文丘里流量计、