《数控机床故障诊断与维修》教学设计.doc

《》 目 录 第一部分 课程设计 1 一、 1 二、学习目标设计 4 （一）学习对象分析 4 （二）学习目标设计 4 三、课程内容设计 7 （一）学习 7 （二）学习情境（或“项目、教学单元”）内容与要求设计 8 四、课程教学策略设计 13 五、课程教学进度设计 19 六、课程学业评价考核设计 22 七、课程实施条件设计 22 第二部分 课程教学单元设计 23 学习情境一： 维修前技术准备 23 学习情境二： 数控系统黑屏故障维修 27 学习情境三： 数控机床机床一直急停故障维修 31 学习情境四： 数控机床回零故障维修 35 学习情境五： 数控机床主轴运行故障维修 39 学习情境六： 数控机床进给轴不动故障维修 43 学习情境七： 数控车床刀架不转位故障维修 47 学习情境八： 数控车床换刀不成功故障维修 51 第一部分 课程设计 一、(群)分为以下几个部分：数控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员以及其他工作岗位。 针对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有：数控机床的操作、维护；数控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造。 根据专业核心能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。 按照从岗位分析→确定典型工作任务→明确能力目标→归纳学习领域→设计与实施学习情境的思路进行课程开发。 用、计划、决策、实施、检查和评估六步法进行课程设计。 ：到学生就业多的企业调研（2-3个），与企业专家、现场工程师、维修技师和维修工人一起座谈，确定典型工作任务。 计划：根据典型工作任务设计教学情境，遵循由浅入深，螺旋上升的原则。 决策：由专业指导委员会对计划进行评估，提出修改意见。 实施：由主讲教师按计划进行教学。 检查：检查教师是否按计划进行教学。 评估：由学生对本课程进行评价，同组教师评价，督导组评价，企业出考试后对学生评价，对评价中提出的问题进行分析，制定计划整改方案，从新制定计划，由专业指导委员会对新计划进行评估，提出修改意见，进行下一轮教学。 用六步法进行的课程设计注重教会学生解决实际问题的的方法，所以具有开放性。二、学习目标设计 （一）学习对象分析 数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。近年来，随着数控机床的普及应用,给机械制造业的发展创造了条件，并为企业带来了很大的效益，但同时，由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化，因此，企业需要大批掌握先进数控技术复合型的数控机床维修人员。《数控机床故障诊断与维修》是机电一体化技术专业的核心课程，是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术应用等课程的沿革，是机、电技术的综合应用，对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床故障诊断与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。 数控机床是现代制造技术的基础，它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品。它以高效、高精度以及灵活多变的特点，在各行各业取得了越来越广泛的应用。但是数控机床的结构及其控制系统复杂、价格贵，因此它对维修人员提出了比普通机床维修更高的要求。 1、应具有较广的知识面由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备，组成机床的各部分之间又具有密切的联系，所以其中任何一部分发生故障均会影响到其他部分的正常工作。故要求维修人员不仅要掌握机械、电气两个专业的基础理论知识，而且还应熟悉机床的结构与设计思想，熟悉数控系统的性能，才能迅速找出故障原因。、必须勘于思考数控机床的结构复杂，故障涉及面广。作为维修人员必须从机床的故障现象通过分析故障产生的过程，针对各种可能产生的原因由表及里，透过现象看本质，迅速找出发生故障的根本原因并排除。维修人员应“多动脑，慎动手”，切忌草率下结论，盲目更换元器件，特别是数控系统的模块以及印刷电路板。、重视经验积累学习数控机床故障的维修速度在很大程度上要依靠平时经验的积累，维修人员遇到的问题、解决过的故障越多，其维修经验也就越丰富。数控机床虽然种类繁多，但基本的工作过程与原理却是相同的。因此，维修人员在解决了某故障以后，应对维修过程及处理方法进行及时总结、归纳，形成书面记录，以供今后出现同类故障时参考。特别是对于自己平时难以解决，最终由同行技术人员或专家解