混凝土沉井施工方案.docVIP

湖南省地税局培训中心工程 沉 井 施 工 方 案 湖南省沙坪建筑有限公司 2005年10月 沉井施工方案 鉴于目前施工队在人工挖孔桩施工过程中所遇到的流砂深、地下水涌水量大且压力大，按常规施工方法已无法施工的情况，结合我公司在类似工程中的处理方法，我项目部拟采用单独开挖深降水井降水方法进行处理后再按常规方法施工。深降水井施工采用沉井进行施工，施工工期为20天，其具体施工方案如下： 根据我公司以往施工经验，结合现场地质水文情况，在25#、31#、59#、桩基周边开挖3个降水井以降低地下水位，减小水压力；降水井及工程桩孔内的地下水，用高扬程水泵抽至排水沟，设沉淀池沉淀后用高扬程水泵排入就近下水道。降水井内径1200㎜，深度以越过流砂层到达中风化为准。 降水井采用C30混凝土沉井施工，沉井下设钢刃脚。本工程沉井深度较大，井壁受土压力和水压力较大，井壁厚度较大，为节约成本，因此考虑将沉井制成外侧阶梯形，下部护壁厚度为350㎜，上部厚度为200㎜，沉井内设100×100方形泄水孔，间距1000㎜，点位呈梅花状布置；沉井井壁内竖向设两排12根Φ16钢筋，径向筋为φ10@250(详见附图)；为加快施工进度，在沉井护壁混凝土掺适量早强剂，沉井施工程序为：平整场地→测量放线→砂垫层、安放刃脚→沉井浇筑、养护→挖土、沉井下沉。沉井采取分节浇筑、分节下沉，分节高度为2000㎜。沉井下沉时，第一段混凝土强度应达到设计强度的100%，其他段落应达到设计强度的70%。 本工程沉井施工时采用排水下沉人工挖土方法进行施工。挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀下沉。对普通土层从沉井中间开始逐级挖向四周，每层挖土厚0.4~0.5m，沿刃脚周围保留0.5~1.5m土堤，然后再沿沉井壁，每2~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每次削5~10㎝，当土层经不住刃脚方向的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，不致产生过大倾斜。 沉井下沉遇流砂施工时预防措施及处理方法：采用排水法下沉时，水头宜控制在1.5~2.0m；挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形；穿过流砂层应快速，最好加荷，如在沉井上以铁板封口，上堆重物（如钢材）；遇流砂、管涌时导致下沉困难，应清除障碍物，控制流砂、管涌。 沉井常用纠偏措施如下： 1、偏除土纠偏法：纠正偏斜时，在刃脚较高的一侧除土，在刃脚较低的一侧加撑支垫，随着沉井下沉，即可纠正；纠正位移时，先有意偏除土使沉井偏位倾斜下沉，当沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再进行偏斜纠正。 2、井顶施加水平力，刃脚底一侧加设支垫纠偏法：在井顶偏低侧支撑与井壁成300夹角圆木，并在偏高侧向井顶施以水平拉力，从而使沉井在逐渐下沉中纠偏。 3、沉井位置扭转纠正法：可采用在沉井两组对角偏除土或偏填土，从而借助刃脚下不相等的土压所形成的扭矩，使沉井在下沉过程中逐渐纠正其位置。 4、安全措施 1）、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，并有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。 2）、井口出入如用纹盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置。 3）、桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。 4）、坚持井下作业送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽送同时进行。 5）、井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特制可靠的救生软棉，下井人员必须戴好安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时应用盖板盖好。 6）、井下施工照明必须采用安全矿灯，电压不得高于36伏，用电设备的线路必须装有漏电保护装置。 7）、桩孔下部岩层需要进行爆破时，应控制炸药用量及爆破深度，引爆前要派专人警戒，保证人员安全。 8）、井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检察井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并报告甲方或报告上级,及时处理。 9）、根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或者桩孔蓄了深水时，不得下井作业。