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电炉修理 原器件认知和测量 电炉原理图 现流过程 逆变原理 可控硅原件 电阻电容 电容器 电抗器 中控板 表头配件 中频变压器 检查常识一 检查常识 一： 可控硅好坏的判定 A 测量门极（GK）电阻，该阻值一般在8-50 B 测量阴阳极（AK）电阻，开路测量应该为（），在路测量一般在K（） 注：在路或开路涌万用表正反测在中频电源线路中，该测试方法只能简单判定可控硅的好坏。因可控硅的大小及用途不同。该方法不能适用于其他设备或原件 本设备的主控电路板对设备出现的故障有显示记录功能，当操作面板上的故障指示等亮起时，通过观察主控电路板上的指示灯就可以判断故障类型，具体含义如下： 2 WPL (缺水或水压不足)灯亮 原因：检查水泵及水路管道 3 OV （过压）灯亮原因： A 工件线圈打火或线圈氧化皮打火检修：调整线圈与工作的间隙，清理氧化皮 B 感应线圈部分，电容部分，主回路各 连接铜牌螺丝松动打火 检修：紧固螺丝 C 逆变可控硅损坏一只（两只）后从表头观察角度（逆变引前角）大于或等于2，直流电流和直流电压比值比正常大很多 检修：更换可控硅 检查常识二 D 逆变引前角调节过大 检修：重新调整逆变引前角，应为1.5 E 逆变阻容吸收部分故障，参阅 8项逆变阻容吸收的检查 4 OC（过流）灯亮 原因： A 感应器部分，电容部分及其连接铜排有短路 B 逆变可控硅有两只（4只）损坏 C 逆变硅质量不高 5 OV/OV 同时灯亮 原因：检修是以过压现象为主 6 LV（主控板欠压）灯亮 原因： A 17V电源变压器损坏 B 主控板上的滤电容漏电或失效 检查常识 三：逆变阻容吸收的检查 A 将正在运行的电源关机后（需关掉电源内部的总空开），用手触摸（有可能烫手）逆变阻容吸收的无感电阻，温度是基本一致的 若： 1、有无甘电阻温度比其它无感电阻温度高很多，则说明：和该无感电阻相串联的电容漏电 2、有无感电阻温度很低或不热，则说明： a 和该电阻相串联的电容容量减小或开路。 b 电阻，电容，可控硅三者之间的接线开路或可控硅损坏（指串硅） 3、 有电阻丝烧断，则说明：和该电阻相串联的电容击穿 4、正常工作是发现电阻热的发红。参阅A.1维修 检查常识 四：仪器的保养 晶闸管变频装置与中频发动机组比较，有省电无噪声调节方便等许多优点，但是，由于半导体器件的过载能力较差，因此，合理使用，正确操作与精心维护，是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要 1、定期清除电源柜内积尘。尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大震动强烈；在透热淬火工序，装置厂靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生 2 、定期检查水管接头扎结是否牢靠。使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置。在夏天运行时采用自来水井冷却往往容易发生凝露现象，应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行。 3、冷却水质较差是对设备的关键部件需要定期更换或清洗 4、定期对装置进行检修。对装置各部的螺栓母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换。不能勉强使用，防止引起重大事故。 5、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠。 透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹是，要及时跟换；熔炼炉在更新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。 中频电炉维修的四要素 中频电炉维修的四要素：1、先测试板子的电源部分看线路板供电是否正常这很重要呀，一般，只要电源故障一点要坏集成块的。2、测试整流部分要求是看输出波形主要要求是移向是否在?0——120度调节波形间隔是60度单脉冲触发脉冲宽度90—120度双脉冲25-30度?，可以用示波器没有条件的可用万用表?MA档测量电流看各路是否?正常。 中频电炉维修的四要素 3、就是保护部分要有一台功率放大功能的函数发生器给信号到板子上认为调节限压限流，过压过流是否正常保护信号起控时候发出的信号要同时给整流逆变、先整流、后逆变4、最后是逆变看对称度和前沿陡峭程度信号还是人为给定，一般我们在现场是不可能修